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 冷干机四大系统：制冷系统、空气系统、控制系统、排水系统

  制冷剂回路

1. 气液分离器 ：确保只有制冷剂气体才可以进入压缩机，因为制冷剂液体会造成损害
2. 制冷压缩机：将气态制冷剂压缩成高压高温状
3. 最大压力开关
4. 风扇控制压力开关
5. 冷凝器风扇
6. 冷凝器：将制冷剂略微降温，以便使其由气体变为液体；制冷剂在液体状态时更为有效。
7. 毛细管过滤器：保护膨胀设备，使其免受有害颗粒的破坏
8. 毛细管：降低制冷剂压力，从而降低其温度并提高其冷却能力；制冷剂现在几乎都全部成为液体，只剩少量残留气体
9. 热气旁路：调节通过气 – 制冷剂热交换器的制冷剂量，确保稳定的压力露点，消除冷凝水结冰的机会。

 

空气回路气制冷剂回路制冷剂回路空气回路

10. 空气进气口：在热的饱和空气进入干燥机之后，排出气 - 气热交换器的空气会对其进行冷却。 降低进气口空气的温度可降低制冷剂回路的负荷。

11. 气 - 制冷剂热交换器：将热从压缩空气传递给冷却的制冷剂，强迫压缩空气中的水蒸汽冷凝。 热传递越有效，空气就会越冷，从而就会有更多的水蒸汽冷凝。

12. 气/气热交换器

13. 水分离器：从冷却后的气流中收集并排出冷凝水。 分离的效率越高，压力露点就会变得越好，因为未收集的水滴会再次汽化，从而降低压力露点。 收集的水滴会通过电子排污以可靠的方式从分离器排出。

14. 自动排水管

15. 空气出气口：将排出的空气再次加热，以避免其在工厂的管线上冷凝。

 针对能耗问题的简单解决方案

    SHAD系列干燥机是一种可靠且低能耗空气处理解决方案

   为了防止压缩空气中有冷凝水析出，以及由此产生的腐蚀及设备损坏，我们必须对压缩空气做干燥处理，

    SHAD系列干燥机可以将水分从压缩空气中除去，也因此除去了空气管路系统的最大危害。

 SHAD系列冷冻式干燥机有以下几个特点：

采用板式换热器，传热效率高，压力露点低（3-5℃）极佳的节能效果，使用环保型冷媒R134 R407，更节能更环保。布局合理，结构紧凑。相比普通的冷干机尺寸更小。触摸显示或液晶显示

制氮系统是由压缩空气装置、压缩空气净化装置、变压吸附制氮装置、装置等设备组成。

一、压缩空气系统

压缩空气系统由螺杆式压缩机和空气缓冲罐组成，提供变压吸附制氮装置所需的气源。该系统提供稳定的输出压力和足够的气量。空压机选用运转可靠，维护简单，低噪音，无基础运转的螺杆式空压机。空气缓冲罐主要是作为气源的缓冲器，起稳定和储存作用，此外还可以收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。缓冲罐装有压力表，安全阀，排污口。

空压机的排气能力稍大于制氮机额定产量下的空气耗量，由于其启停受到排气压力控制，当排气量大于耗气量时，排出压力上升，空压机停止；反之则空压机启动。通过如此循环启停，使空压机排气量适合制氮机耗气量要求，并适应生产线在变工况时（低于额定产量）的运行需要。

二、空气净化系统

从缓冲罐出来的压缩空气首先进入C级过滤器实现粗过滤，然后进入冷冻式干燥机，将压缩空气强制降温，使空气中的水蒸汽冷凝，凝结成的液态水夹带尘、油排出机外。冷干机最好放置于压缩机房。工艺流程采用冷冻干燥机除油水，基于三点原因：

1、后级T级送气管路过滤器进气口最大液体负载：2000ppm w/w露点＜－12℃，不采用冷冻干燥机，T级送气管路过滤器易失效；

2、冬季室外气温较低，压缩空气温度降低后析出水分，堵塞管路系统，管路系统需倾斜并作排液；

3、管路系统析出水份后易腐蚀生锈。

冷干燥机的后精密度过滤器组，精密过滤器组由二级过滤器组成。分别是T级主管路过滤器与A级高效除油雾过滤器。T级主管路过滤器精密度为1um，滤除1um和更大的固态与液态颗粒，残留油份含量1ppm w/w。A级高效除油雾过滤器过滤精度0.01um滤除0.01um和更大的固态与液态颗粒，99.999+%油雾；残留油份含量0.001ppm w/w。压缩空气品质达到ISO8573.1质量等级１级。

三、变压吸附制氮系统

PSA碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔，洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，流经装填有碳分子筛（CMS）的吸附塔。压缩空气由下至上流经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表

面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和，需进行再生。

再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压，脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份，完成再生过程。

两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而产生流量和纯度稳定的产品氮气。两只吸附器的切换由PLC控制的程控阀自动完成。一台变压吸附制氮装置的性能优劣取决于吸附器、碳分子筛、工艺流程、设备结构以及电磁气动阀等部件的性能。我公司生产的变压吸附制氮装置选用日本三菱公司生产的PLC可编程序控制器，选用德国BF碳分子筛、德国BURKET公司生产的电磁气动阀。

用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表

面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和，需进行再生。

再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压，脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份，完成再生过程。

两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而产生流量和纯度稳定的产品氮气。两只吸附器的切换由PLC控制的程控阀自动完成。一台变压吸附制氮装置的性能优劣取决于吸附器、碳分子筛、工艺流程、设备结构以及电磁气动阀等部件的性能。我公司生产的变压吸附制氮装置选用日本三菱公司生产的PLC可编程序控制器，选用德国BF碳分子筛、台湾盛美公司电磁气动阀。

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