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保证电池运行安全是电池制造业的追求，防爆装置是必须的安全装置之一，

用液压式超声波对铝膜进行渗透焊接，可保证系统长久的稳定优良的性能。

         用液压式超声波可以将0.1--0.5mm厚的铝膜直接焊接在动力电池盖板或

外壳上，设计成单个或多个防爆排气孔，占用电池的体积非常少，也可单独设计成

为一个独立的防爆标准部件，然后安装于电池盖板或电池外壳上。

液压式超声波的焊接在效果不同于激光焊。

 激光焊工艺存在的问题：

       1.用光能对铝膜加热到铝膜的熔点，使铝膜和(铝质)基材熔合。存在的不

稳定因素。

       2.铝膜表面不同的光洁度和变形，对激光形成反射，使铝膜获得的焊接能
 量波动不稳定。

       3.因铝膜厚度有限(0.1--0.2mm)，如铝膜不平整，和基材之间产生空隙，

容易导致焊接失败。

       4.焊接过程产生的高温，容易使焊道产生气孔，咬边和应力，轻则使爆破

力偏离原设计值，重则焊接失败。

       5.焊道窄(约0.8mm)

金属超声波焊接优点：

           被焊工件在焊头施加的压力和高速振动下，被焊工件之间的自由电子互相

扩散，产生溶合，完成焊接。这个焊接过程（典型0.4秒）虽然会产生一定(很低)

的温度，但它并不依靠这些温度进行焊接，

      1.在焊接过程不会产生高温、不会改变防爆膜的物理性能。

      2.焊接过程焊头始终压紧工件，不会因工件变形或不平整而影响焊接性能。

      3.焊道宽度(密封)范围大，可根据实际设计需要确定，是以面的形式进行密封。

      4.密封的宽度可以从1mm--10mm，密封直径从5mm--50mm，铝箔的厚度

         从0.1mm---0.3mm均可。 

      5.焊接过程一次性压紧，一次性焊接，焊接(0.4秒)速度更快。

      6.焊接过程无需焊料，真正将母材熔接

      7.无需气体保护，焊点不氧化。

      8.焊后产品品质一致性极高。

      9.焊接功率只有1--3KW，且90%以上作用在工件上，完全不需水冷。

      10.高科技设备，高度完善的监控软件，产品100%合格率。

      12.体积小，适合与自动化设备配接

       13.高品质的冶金结合，焊接时无电流通过工件，无耗材，廉价的方法，环保，不对健康

          产生问题。

       14.超声波焊接是具有高传导的真正优良的冶金结合。而且，机械强度高。
 

       Sonictool(美国超声工具公司)积淀二十多年的金属超声波成功设计，有用于设计、开发、

制造的全套数控设备，应用实验室、电脑辅助金属超声波工程设计软件

   创立人Robert在前美国科技公司“matech”应用实验室任职高级工程师和实验室经

理十多年。于2003年成立自己的公司，拥有20多年的超声波设计、制造经验，至今已获

得10多项应用于超声波焊接的全球独家专利技术并应用到产品中，零偏转技术就是其中之

一。

SonicTool有丰富的电池产业经验 

Sonictool公司创始人Robert在美国刊登的技术文章；

■ 1996年7月,在《国际电池》 出版了“电池组件的完善解决方案” 

■1996年4月，《电池行业的超声波焊接》出版 “先进的电池技术” 

■1998年3月, 第15届《国际二次电池》 研讨会出版：《超声波焊接在电池制造初期》

■Sonictool拥有“超声波金属焊接技术和电池制造技术” 美国专利(专利号:7666541)。

下面图片防爆盖已获得美国专利
下面图片防爆盖已获得美国专利

动力电池防爆盖液压式超声波焊机：

一、系统特性：

       SW2020H是一个重型3000--6000W，biacoustic液压超声波焊机，全部在美国

本土设计和制造,专为焊接动力电池铜、铝箔和其他类似的产品应用而设计,全新技术，它有

别于传统的USMW技术。

      1.使用平衡加压焊头，从根本上消除焊头变形的问题(传统的工业超声波焊机焊头变形

是常见的不可避免的问题)。

      2.独有的焊头设计，超声波振动能量同时传送到被焊工件的顶部和底部，在90

度的相位角4个方向对工件进行焊接,在被焊工件的顶部和底部同时产生焊接作用。

      3.先进的焊接相位控制锁相环（PLL）技术，在整个焊接过程中保持频率被控制在焊接

范围内(大多数传统工业超声波焊接机的频率飘移范围大，导致机械负荷增加，焊头发热)。

      4.采用液压加压系统，可提供高达每平方英寸25000磅的压力(传统焊机的结构，

加压力被限制)。

     5. 全新技术，系统组件保持有“重型磁轭式变幅硬特性”和最小化的2次任意偏转，

保证所有的动态能量被引导到被焊工件上

如下为新型液压式焊机结构：

如下为传统焊机结构：

除了上述这些独有的功能外，还保持以下标准功能：

■.5.7“彩色触摸控制屏

■.使用操作简单的菜单驱动软件

■.多种焊接模式：能量，时间，峰值功率，并连续可调

■.时间和功率的上限和下限，以确保稳定的焊接质量

■.扩展过程控制的限制

■.电子控制幅度

■.全振幅度范围内提供恒定的功率。

■.焊接电源的软启动(缓升)

■.过温度保护

■.过电流保护

■.过负载保护

■.与内存的实时自动频率调整

■.自我诊断与显视，声音报警、逻辑电信号输出(用于控制其它自动化设备)

■. 直接显示故障部位信息，便于故障排除

■.国际标准化接口RS485，可与互联网联接

品质   技术   信誉

广州德海威自动工程设备有限公司

美国sonictool (超声工具公司)中国区销售＆技术服务中心

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