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        产品介绍： 自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式： 

◆集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。 

◆分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。 

◆混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。 

◆移动控制配料系统：称重容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。 可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等)；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统； 

适用范围： 广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。

系统工作原理：饲料加工的配料生产过程需要将不同品种的原料按照给定饲料配方的比例精确称量，然后送入混合机进行定时混合。使用计算机完成这部分工作的过程控制，不仅称量精度高，而且可实现多批次、连续生产，既减轻了工人的劳动强度，又保证了产品的质量。

以8个(或更多个)原料仓举例：原料仓内装有不同品种的原料，生产时由各仓下面的配料绞龙将仓内原料按序分别不断推入配比秤内。安装于配比秤上的拉力或压力传感器将重量信号转换成电信号，然后将此信号经放大器放大，再经A／D转换后变为数字信号送入计算机，此信息与事先存储的饲料配方值不断地进行比较，直到配方所要求的重量为止。然后打开秤斗门，将称好的原料放入混合机，这时在混合机内投入配方所要求其他精料，并启动定时，计算混合机内原料的混合时间。与此同时，上面配料过程继续进行。在预定的混合时间达到后，打开混合机门，将混合好的料放出，交给下道工序处理。

整个控制过程有两个关键：一个是称量的精度，称量不准，会使一个好的饲料配方失去意义；另一个关键是整个控制过程由两个进程同时进行控制，即不但要对配比秤内的原料进行称重，而且还要对混合机进行定时控制。二者相互独立进行，并协调工作，浑然一体。

咨询电话：18979167519

网站网址：languangjd.cn.makepolo.com

配料秤和配料系统安装使用现场图片：