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铸造厂电炉生产过程中产生的含尘烟气需要经过除尘之后才能排放到大气中。各种含尘空气应当选取哪一种除尘器才能既达到国家规定的排放标准，而又做到经济实用呢?只要考虑含尘浓度和排放标准两个因素来确定必要效率，然后按各种除尘器的总效率进行选用。

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   根据现在的环保排放要求，电炉除尘器应采用布袋式除尘方式。布袋除尘方式近几年在环保除尘行业应用很广，建筑建材，化工石油，印刷碳素，冶炼铸造工业都可以看的出来。布袋除尘器的型号很多，焦化厂地面站除尘器，对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以，该设备占地面积小，操作简单，使用效率高，易于掌握。脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

   其工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。

中频炉除尘器中频炉除尘系统方案

一、方案设计及设计范围

1.1方案设计

本方案拟对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。在引风机的作用下，倾倒炉工作时，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时)，打开放散阀，关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。当烟气温度达到160℃时，打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。

1.2设计范围

本方案对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化烟气污染进行集中治理。包括、集尘罩、中频炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成的负压系统。

1.2.1 设计内容

① 3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化捕集罩的结构设计

②  除尘系统吸风管管路设计

③  除尘设备设计

④  除尘系统相关的土建设计

⑤  除尘系统相关的电气设计

1.2.2 设计原则和指标

①  满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。

②  除尘系统参数合理，布置得当，不影响中频炉正常工艺生产，操作及设备检修。

③  性能价格比优，既一次投资者，长期运行费用低效果好。

④  烟气捕集率：>85%

⑤  排放浓度：<30mg/m3（GB9078-1996）