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铝酸盐水泥CA—50的性能及使用说明铝酸盐水泥CA—50是一种弱碱性铝酸钙盐为主要成分的特种水泥。具有快硬、早强、耐腐蚀、耐高温

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  • 品牌名称:

  • 产地:

    河南 郑州市

  • 产品类别:

    水泥

  • 有效期:

    长期有效

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产品参数

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详情介绍


铝酸盐水泥

CA—50的性能及使用说明

铝酸盐水泥CA—50是一种弱碱性铝酸钙盐为主要成分的特种水泥。具有快硬、早强、耐腐蚀、耐高温的水硬性胶凝材料,它既是一种优质的建筑材料,也是一种胶凝性散状耐火材料,在冶金、建材、石油、化工、电力、食品等行业有着广泛的作用。、

□      产品特性

1、             快硬早强:铝酸盐CA—50水泥凝结硬化快,一天可达到标号强度的80%以上,三天可达到标号强度的100%。

2、             抗冻性、耐腐蚀性强:铝酸盐水泥水化热集中释放,抗冻、耐腐蚀性能比普通水泥及其他水泥好,抗硫酸盐和矿物水的侵蚀性强。

3、             防水性能好:铝酸盐水泥混凝土因其密实,故不透水,防水性能强,在未硬化前不得与水接触。

4、             耐热性能好:铝酸盐水泥没有Ca(OH)2和因温度变化而引起体积变化效应的硅酸二钙,所以是一种性能良好的耐热水泥。所配制的混凝土耐火度可达1300—1400℃。

5、         “宇翔”牌铝酸盐水泥理化性能指标。

水泥

类型

物  理  性  能

化 学 成 分 %

抗折强度MP。

抗压强度MP。

凝结时间min

Al2O3

SiO2

Fe2O3

R2O

(Na2O+0.658K2O)

1天

3天

28天

1天

3天

28天

初凝

终凝

CA-50

5.5

6.5

/

40

50

/

≥30

≤360

50-60

≤8.0

≤2.5

≤0.4

CA-60

2.5

5.0

10.0

20

45

85

≥60

≤1080

60-68

≤5.0

≤2.0

CA-70

5.0

6.0

/

30

40

/

≥30

≤360

68-77

≤1.0

≤0.7

CA-80

4.0

5.0

/

25

30

/

≥30

≤360

≥77

≤0.5

≤0.5

□   基本用途

1、         用于配制耐火浇注料,做窑炉内衬。

2、         适用于抗硫酸盐侵蚀的工程。

3、         适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。

4、         适用于冬季施工及要求早强的特殊工程。

5、         用于制造净水剂的原料(铝酸钙粉)。

6、         用于制造装饰材料的最佳原材料(如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等)。

7、         是配制膨胀水泥,自应力水泥及其他它特种水泥的重要组成部分。

8、         不适宜做永久性的结构工程。

铝酸盐水泥储运注意事项

由于铝酸盐水泥具有早强、快硬的特性,故必须加强在运输和储存过程中的防潮、防护工作,以免较大幅度的降低水泥的产品质量,应采取以下措施加以防护。

1、                 铝酸盐水泥在运输过程中,必须加盖防雨性能良好的篷布,以免水泥受到雨水和受潮。

2、                 水泥的储存仓库应具备良好的防潮、防雨性能,储库的墙壁及地面应涂防水层,地面加铺干燥的方木和木板,最好用厚塑料布将水泥与墙壁和地面隔开。

3、                 水泥入库后应与其他产品分开存放,并在其表面加盖防潮设施。

4、                 水泥在库内存放期间,应没半个月倒一次垛,倒垛时应将水泥袋来回翻动数次,由于受压的原因,水泥袋内可能会有部分松散的水泥或水泥颗粒,在翻动水泥袋的同时可用脚在其上面反复踩踏,使水泥块或颗粒散开达到换位流动,以保证产品质量。

5、                 铝酸盐水泥的存放期一般不应超过两个月,若超过此限,应以实际实验结果进行配比。

铝酸盐水泥使用注意事项

1、         在施工过程中,为防止凝结时间失控,一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合,使用前拌合设备等必须冲洗干净。

2、         除做耐火混凝土外,沙石配比同普通水泥。当混凝土直接与土壤接触时,应用防水材料把砼与土壤隔离开来(如塑料布油毡等)。

3、         成型后三至六小时内(视砼硬化情况而定),不得给水,否则遇水能使砼中的铝胶不断析出而造成其不硬化,同时还应防止砼早期脱水产生碳化,使混凝土表面疏松粉化,内部产生裂纹,严重影响混凝土的强度。所以成型三至六小时后必须及时给水潮湿养护,环境温度为15—25℃,当超过25℃时应采用降温措施,养护期不少于三天,一般不得采用蒸汽养护。养护温度与混凝土强度的变化关系见下表。

期龄(天)

days

抗压强度      Mp。

备注 Remark

2℃

18℃

35℃

3

43.7

50.2

35.0

7

50.2

52.7

17.6

28

55.4

58.4

14.6

4、         混凝土每次的搅拌量应控制在20分钟内用完为宜,拌和水应使用饮用水。PH值为7±0.5,期间应不间断搅拌,已硬化的混凝土不可再次给水使用,否则混凝土有可能会不硬化。

5、         未经试验,不得加入任何外加物。

6、         当混凝土在容器内部使用时,必须保证容器内部通风,在室外使用时应避免太阳光直射,否则混凝土强度将大幅度降低甚至没有强度。

7、         铝酸盐水泥不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用,可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但接茬处不应长时间处于潮湿状态,否则混凝土将产生膨胀,结构发酥失去强度。

8、         铝酸盐水泥一般不得浇注大体积混凝土,厚度不应超过0.3米,如超此限,必须在混凝土硬化后立即给水养护,采取冷却降温措施。当用于钢筋混凝土时,钢筋应涂易燃层预留膨胀缝,钢筋的保护层不应小于60mm。

9、         选用耐火骨料和粉料时,必须选用符合设计要求(化学成分、粒度级配、有害物质的控制等,水份不得大于1.5%)的熟料进行配料。

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