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本发明的目的在于克服现有燃气混合器目前存在的问题，提供了一种气体或液体混合更充分更稳定且高温下强度更高的的一种气体或液体混合器。当用于大功率燃气炉的炉头时，由于燃气和空气混合充分均匀，其燃烧更充分更稳定，无啸叫声，炉头不易变形，最终达到节能环保减少噪音的目的。

本实用新型混合器通气孔在水平面内呈一定角度涡旋排布，孔的数量近1300个，便于不同的气体或液体能混合均匀，同时当气体或液体进入混合器时可在槽的作用下形成自然涡旋向上的射流，本实用新型用于大功率的燃气炉炉头时，使得燃烧更充分，提高大功率燃气炉的热效率，降低耗气量，达到节能环保的目的。

技术背景

燃气混合器（炉头）是大功率燃气炉的重要零部件，炉头以液化气、天然气、煤气等作为燃料，其热效率的高低关键取决于燃气与空气是否混合均匀，是否能够形成稳定的射流。

传统的炉头采用扩散燃烧技术，燃气和空气边混合边燃烧，其混合速度慢，火焰温度低，燃气无法完全燃烧，容易产生大量一氧化碳，使人中毒，部分燃料也因此白白浪费。

现有技术中，燃气混合器（炉头）的进气端孔道为直线型的燃烧孔道，这些燃烧孔道沿着炉盘的四周向外放射型分布，在炉盘的内部通常都设有集气区，燃烧孔道经集气区与进气管连通，且燃烧孔道的中心线一般都与炉盘的轴线相交，燃气和空气由进气管进入集气区，并在集气区混合，然后进入炉头上的燃烧孔道内并从燃烧孔道内喷出燃烧。这种炉头在使用的过程中存在以下问题：直线型燃烧孔道的抗风能力较差，容易出现回火现象，也就是说，燃气在燃烧孔道中的压力小于外界空气的压力时，火焰的传递速度大于燃气在燃烧孔道内的流速，火焰逆流进入燃烧孔道，使燃烧在燃烧孔道中进行。回火现象不但会造成燃气的燃烧不充分，影响炉头的稳定工作，而且还会引起爆鸣声和噪音，甚至发生爆炸，安全性较差。燃气从较大的燃烧孔道中直线喷出，射流速度低，从而导致燃烧时火焰不稳定，火力不集中，加热效率低，容易出现燃烧不充分的现象。

产品视频：

燃烧中：这是旋转燃烧，而且火苗与炉头无接触，可以最大程度的延长寿命，另一方面，火苗比较集中，这也可以使得燃烧后的热量利用率更高。