点击图片查看原图
BALD®Silicone 包尔得®有机硅 |
技术资料 |
BD-257铝合金压铸脱模剂乳化工艺问答
杭州包尔得有机硅有限公司 羊天福13116754761
一、 硅油与乳化剂的配方，以及加水的比例
硅油：乳化剂 =10：1-1.5
我们以乳化1公斤BD-257硅油为例。
硅油乳化剂的比例按照10：1.3计算
乳化剂的量=0.13公斤
60%乳液 | 10%乳液 |
成品乳液=1.13/60%=1.88公斤 | 成品乳液=1.13/10%=11.3公斤 |
加水量=1.88-1.13=0.75公斤 | 加水量= 11.3-1.13=10.17公斤 |
其它浓度加水量的计算以此类推。
二、 BD－257乳化工艺（参考）
建议设备：常速（800-1000转），锚式、浆式搅拌。
1、定量的乳化剂投入搅拌容器中，开启搅拌（气温低时，应先用水浴方式加温，使之升温至清澈，完全流动）。
2、定量BD-257投入搅拌容器，继续搅拌，一般搅拌时间20-40分钟。搅拌至充分混合均匀，并注意观察（如果粘度过大，影响电机功率，可提前加水）。
3、将硅油重量1/10的水（如乳化1公斤硅油，首次加1*1/10=0.1公斤水）缓慢加入到搅拌容器，继续搅拌至充分（看不到水分），再将添加2-3次，每次添加量为硅油重量的1/10，每次添加后都充分搅拌，这个时候会完成油包水到水包油的一个转相过程。转相完成后可一次性缓慢添加剩余的水，搅拌充分。
4、过滤、包装。
5、检验：表观：微泛蓝光的乳白色细小乳状液。离心：3000转/分钟离心30分钟乳液无分层或漂油现象为合格。
三、 乳化注意事项
1、硅油与乳化剂混合时要搅拌均匀，先加乳化剂，后加硅油。
2、转相过程添加的水量不能过多，一般建议每次加水量为硅油重量的1/10，添加3-5次即可完成转相过程；如果刚开始加水量过多，乳化好后静置一段时间就会分层。出现这种情况，可以把做坏的乳液在下次乳化时重新添加。
3、BD-257如采用高速分散机乳化，则根据客户经验先作小试后再放大---一般不建议用高速乳化！
4、如果还是不能完成乳化过程，可以联系本人，您可以到杭州过来学习乳化技术，必要时，我们也可以上门指导。
产品型号 | BD-257 | 产品名称 | 耐高温硅油 |
结构式或组分 | 长链烷基、芳烷基共改性聚硅氧烷 | ||
性能特点 | 本产品耐高温，具有极好的润滑性能。 本品脱模效率高，用量少，被脱出的产品可以上涂料、油漆及镀金； 耐温300℃以上，油相可经受得住模具温度（无烟，成分不被破坏，不被碳化，在模具上无残留）。 | ||
物化数据及指标 | 外观：浅黄色至无色透明油状液体 有效成分（％）：100 粘度：1000～1500 cs 耐温性：300℃以上 | ||
应 用 | 作为铝合金压铸脱模剂使用时，可乳化后使用，经试验15％左右的乳化液可以稀释到100～150倍使用； 制造塑料制品：聚氨酯、环氧树脂、聚氯乙烯制品脱模； 制造橡胶制品，包括橡胶垫子和垫背用的毯子和包装材料的心轴； 其它高温润滑场合如轮胎成形脱模剂、工程塑料成形脱模剂等。 | ||
包 装 | 本品包装规格为50Kg塑桶或按用户要求定制。 | ||
贮 运 | 0～40℃密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻，保质期12个月。 | ||
安 全 | 本品系非危险品。 | ||
化学工程师、有机硅应用专家：羊天福
手机：13116754761
电话：0571-86876080
传真：0571-86912876
QQ：82821279