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产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
GB | JIS | AWS | |||
JM-49 | ER-49-1 | - | - | 0.8-1.6 | 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
JM-52 | ER50-2 | - | ER70S-2 | 0.9-1.2 | 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。 |
JM-53 | ER50-3 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。 |
JM-54 | ER50-4 | YGW12 | ER70S-4 | 0.8-1.6 | 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。 |
JM-56 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
JM-70 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
JM-57 | ER50-7 | - | ER70S-7 | 0.8-1.6 | 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。 |
JM-58 | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。 |
JM-60 | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。 |
JM-68 | ER55-G | - | ER80S-G | 1.0-1.6 | 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。 |
JM-53Z | GB:T5118 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。 |
JM-56Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。 |
JM-70Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。 |
JM-58Z | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。 |
JM-60Z | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。 |
JM-100 | ER69-1 | - | ER100S-1 | 0.8-1.6 | MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-100C | ER69-3 | - | ER100S-G | 0.8-1.6 | 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-110 | ER76-G | - | ER110S-G | 0.8-1.6 | 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对 |
| 锦泰产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
| MIG | TIG | GB | AWS | ||
| MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳 |
| MIG-307HM | JGS-307HM | 1.0-5.0 | 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处 | ||
| MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
| MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
| MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳 |
| MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
| MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
| MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
| MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳 |
| MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良 |
| MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度 |
| MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性极佳,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接 |
| MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳 |
| MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
| MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
| MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用 |
| MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
| MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
| MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板 |
| MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构 |
锦泰产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
GB | 牌号 | AWS | |||
| 焊条： | |||||
| JAC-03G | E5003-G | J502CuCrNi | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀、耐候钢车辆、近海工程结构及铜铬镍低合金钢焊接 | |
| JAC-716G / JAC-715G | E5016-G | J506CuCrNi | E7018-W | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀、耐候钢车辆、近海工程结构及铜铬镍低合金钢焊接 |
| JAC-816W | E5816-W | E8018-W | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀、耐候钢车辆及低合金钢焊接，如ASTM A588、A242、SMA58 | |
| JAC-502WCu | E5003-G | J502WCu | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀结构及铁路耐候车辆焊接，如09MnCuPTi等 | |
| JAC-502NiCu | E5003-G | J502NiCu | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀结构及铁路耐候车辆焊接，如日产SPA钢、09MnCuPTi | |
| JAC-715WCu | E5015-G | J507WCu | E7015-G | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀结构及其它低合金钢焊接，如09MnCuPTi、15MnCuCr等 |
| JAC-715NiCu | E5015-G | J507NiCu | E7015-G | 2.6-5.0 | 适合碳钢及50㎏级耐候钢的焊接，如车辆、近海工程结构、桥梁的焊接。 |
| JAC-716WCu | E5016-G | J506WCu | E7016-G | 2.6-5.0 | 适合耐大气腐蚀结构及其它低合金钢焊接，如09MnCuPTi、15MnCuCr等 |
| JAC-716NiCu | E5016-G | J506NiCu | E7016-G | 2.6-5.0 | 适合碳钢及50㎏级耐候钢的焊接，如车辆、近海工程结构、桥梁的焊接。 |
| JAC-818W2 | E5518-W | E8018-W2 | 2.6-5.0 | 适合碳钢及50,㎏级耐大气腐蚀结构及铁道耐候 | |
焊接法 | 锦泰产 | 相当规格 | 规格 | 熔敷金属物理性能之一例 | 熔敷金属化学成份之一例（Wt%） | 主要用途 | ||||||||||
品名称 | GB | 牌号 | AWS | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸度 | 冲击值 | C | Si | Mn | P | S | 其它 | |||
Mpa | Mpa | % | J(℃) | |||||||||||||
| KT-43 | E4301 | J423 | E6019 | 2.6-6.0 | 450 | 374 | 30 | 84(-20) | 0.08 | 0.18 | 0.45 | 0.014 | 0.008 | 适合焊接一般结构物，为全位置焊接用焊条，电弧稳定，熔深适中 | ||
| KT-42 | E4303 | J422 | 2.6-5.0 | 490 | 400 | 31 | 98(0) | 0.08 | 0.15 | 0.49 | 0.013 | 0.003 | 适合焊接一般结构物，为全位置焊接用焊条，再引弧性佳，脱渣、电弧稳定性佳 | |||
| KT-42船用 | E4303 | J422 | 2.6-5.0 | 460 | 395 | 29 | 88(0) | 0.08 | 0.15 | 0.48 | 0.012 | 0.009 | 适合焊接一般结构物，为全位置焊接用焊条，溶渣碱度较高，力学性能较优越 | |||
| JT-10 | E4310 | J425G | E6010 | 2.6-5.0 | 460 | 390 | 27 | 45(-30) | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.013 | 0.012 | 适合管道全位置立向下焊接（单面焊双面成形），如输油管道、油槽及焊接困难处 | ||
| JT-11 | E4311 | J425 | E6011 | 2.6-5.0 | 500 | 395 | 26 | 40(-30) | 0.1 | 0.18 | 0.45 | 0.014 | 0.008 | 适合管道全位置立向上焊接（单面焊双面成形），如输油管道、油槽及焊接困难处 | ||
SMAW | KT-41 | E4313 | J421 | E6013 | 2.6-5.0 | 467 | 370 | 28 | 84(0) | 0.08 | 0.18 | 0.45 | 0.012 | 0.009 | 适合焊接薄板结构物，可全位置焊接，电弧柔和，熔深浅，焊道美观，再引弧性佳 | |
手工 | KT-41V | E4313 | J421X | E6013 | 2.6-5.0 | 471 | 417 | 27 | 84(0) | 0.08 | 0.18 | 0.45 | 0.014 | 0.008 | 适合焊接薄板结构物，可立向下焊及全位置焊，作业性良好，焊道美观。 | |
电弧焊 | JL-427 | E4315 | J427 | E6015 | 2.6-6.0 | 480 | 380 | 32 | 120(-30) | 0.07 | 0.4 | 0.81 | 0.013 | 0.007 | 适合焊接一般结构物，可全位置焊接，焊道力学性能和抗裂性优越。 | |
| JL-426 | E4316 | J426 | E6016 | 2.6-6.0 | 558 | 461 | 30 | 90(-30) | 0.08 | 0.4 | 0.8 | 0.015 | 0.008 | 适合焊接一般结构物，可全位置焊接，焊道力学性能和抗裂性优越。 | ||
| JL-427Ni | E4315－G | J427Ni | 2.6-5.0 | 470 | 380 | 30 | 120(-40) | 0.05 | 0.57 | 0.77 | 0.015 | 0.011 | Ni：0.5 | 适合焊接低温下承受动载荷钢结构物，如船舶、锅炉、压力容器、桥染等。 | ||
| JT-41Fe18 | E4324 | J421Fe18 | E6024 | 3.2-6.0 | 460 | 340 | 26 | 60(-20) | 0.1 | 0.3 | 0.35 | 0.025 | 0.023 | 适合高效平焊、平角焊焊接，可用于重力式焊，熔敷效率达180％。 | ||
| JT-440 | E4300 | 3.2-6.0 | 443 | 386 | 30 | 96(0) | 0.08 | 0.08 | 0.45 | 0.014 | 0.008 | 适合钢架结构工程焊接，为综合钛铁矿型及钛钙型焊条特性设计而成。 | ||||
| JT-26 | E4300 | 3.2-6.0 | 443 | 386 | 30 | 96(0) | 0.08 | 0.08 | 0.45 | 0.014 | 0.008 | 适合钢架结构工程焊接，为综合钛铁矿型及钛钙型焊条特性设计而成。 | ||||
| JT-420G | E4300 | J420G | 2.6-6.0 | 490 | 410 | 28 | 88(0) | 0.09 | 0.16 | |||||||
锦泰产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
GB | 牌号 | JIS | |||
| JH-25R | DF2A-250-R | 3.2-5.0 | 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补链轮、轴心、转轮、齿轮等金属间磨耗部件。 | ||
| JH-40B | DF2A-400-B | 3.2-6.0 | 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补传动齿轮、惰轮、履带等金属间磨耗部件。 | ||
| JH-45B | DF2B-450-B | 3.2-6.0 | 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补履带、矿山机械传动轮等金属间磨耗部件。 | ||
| JH-50/ | EDCr-B-03 | D512 | DF4B-600-BR | 3.2-6.0 | 1Cr13型焊条，高温耐冲击磨耗优良，适合冷门、输送机转轮及合金钢轴焊补。 |
| JH-512 | |||||
| JH-50N1 | D512 | DF2B-450-B | 3.2-6.0 | Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、热冲模及搅拌叶片等的焊补。 | |
| JH-50N4 | D512 | DF2B-450-R | 3.2-6.0 | Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、涡轮叶片、热交换器翼等的焊补。 | |
| JH-50MN | D512M | 3.2-6.0 | Cr13Mn型焊条，耐热耐蚀耐磨耗，适合金属间磨耗、高温磨耗等焊补。 | ||
| JH-60B | DF3C-600-B | 3.2-6.0 | 铬钼型焊条，耐中度冲击高磨耗，适合焊补各种螺旋输送机、堆土板、切刀等。 | ||
| JH-60R | DF3B-600-R | 3.2-6.0 | 铬钼型焊条，适合于激烈砂土磨耗如阀座、泵浦内衬及叶片之焊接修补。 | ||
| JH-61BR | DF3B-600-BR | 3.2-6.0 | 合金工具钢堆焊条，熔金耐热、耐冲击，适合于锻造模具之焊接修补。 | ||
| JH-61B | DF3C-600-B | 3.2-6.0 | 合金工具钢堆焊条，适合耐激烈之砂土磨耗、锻造模具、搅拌叶片等焊补。 | ||
| JH-70B | EDPCrMoB-A1-15 | DF3C-700-B | 3.2-6.0 | 适合单层焊接即可得到高硬度耐磨层，如激烈沙土磨耗部位，疏浚机械铲斗等。 | |
| JH-70HS | EDRCrMoWV-A3-03 | DF5A-700-BR | 3.2-4.0 | Mo系高速工具钢焊条，适合切刀刃、热冲模等之补焊，焊后只可用砂轮整型。 | |
| JH-CR25/ | EDZCr-B-08 | D648 | DFCrA-600-BR | 3.2-5.0 | 高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如喷砂机，粉碎机及筛器等。 |
| JH-950 | |||||
| JH-CR30M/ | EDZCr-B-08 | D638 | DFCrA-600-BR | 3.2-5.0 | 高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结矿粉碎齿，档板等。 |
| JH-950HC | |||||
| JH-CRX/ | D658 | DFCrA-600-BR | 3.2-5.0 | 复合合金堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结工厂，炼钢高炉零件。 | |
| JH-950HN | |||||
| JH-22CANE | EDZCr-B-08 | D648 | DFCrA-600-BR | 3.2-5.0 | 高铬铸铁堆焊焊条，适合于糖厂榨汁辊轮现场补焊，不受表面粘湿糖汁影响。 |
| JH-W | EDW-A-08 | D708 | DFWA-700-S | 3.2-5.0 | 碳化钨堆焊焊条，适用钻油钻土，矿山设备，疏浚船等承受低冲击高磨耗部件。 |
| JH-13M/ | EDMn-A-16 | D256 | 3.2-5.0 | 高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗等受冲击易磨损部件。 | |
| JH-256 | |||||
| JH-13MN/ | D287 | DFMB-200-B | 3.2-5.0 | 高锰钢堆焊焊条，适用于粉碎机冲锤、锥形体堆焊及13Mn铸钢之巢埋或补焊。 | |
| JH-287 | |||||
| JH-SLA | EDCoCr-A-03 | D802 | DCoCr-A | 3.2-4.8 | 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温高压阀门，热剪切刀等。 |
| JH-SLB | EDCoCr-B-03 | D812 | DCoCr-B | 3.2-4.8 | 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于切刀刀缘，进气阀的焊补等。 |
| JH-SLC | EDCoCr-C-03 | D822 | DCoCr-C | 3.2-4.8 | 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于粉碎机受冲击部件焊补等。 |
| JH-212 | EDPCrMo-A4-03 | D212 | 3.2-6.0 | 铬钼堆焊焊条，适用单层及多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮，挖斗等。 | |
| JH-266 | EDMn-A-16 | D266 | 3.2-6.0 | 高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔等受冲击易磨损部件。 | |
| JH-276 | EDCrMn-B-16 | D276 | 3.2-6.0 | 高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，适用于受气蚀破坏的零件及耐磨性高锰钢堆焊。 | |
| JH-322 | EDRCrMoWV-A1-03 | D322 | 3.2-6.0 | 铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。 | |
| JH-327 | EDRCrMoWV-A1-15 | D327 | 3.2-6.0 | 铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。 | |
| JH-397 | EDRCrMnMo-15 | D397 | 3.2-6.0 | 铬锰钼热锻模堆焊焊条，适用于堆焊高强度耐磨零件及堆焊铸钢热锻模。 | |
| JH-507 | EDCr-A1-15 | D507 | 3.2-6.0 | 1Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于工作温度低于450℃的轴及阀门。 | |
| JH-507Mo | EDCr-A2-15 | D507Mo | 3.2-6.0 | 1Cr13型阀门堆焊焊条，适用于工作低于510℃的中温高压截止阀密封面。 | |
| JH-517 | EDCr-B-15 | D517 | 3.2-6.0 | 2Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于堆焊碳钢或低合金钢轴，阀件等。 | |
| JH-547 | EDCrNi-A-15 | D547 | 3.2-6.0 | 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于570℃中的中温高压阀门密封面。 | |
| JH-557 | EDCrNi-C-15 | D557 | 3.2-6.0 | 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于600℃中的中温高压阀门密封面。 | |
| JH-577 | EDCrMn-C-15 | D577 | 3.2-6.0 | 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于510℃中的中温高压阀门密封面。 | |
| JH-608 | EDZ-A1-08 | D608 | 3.2-6.0 | 铬钼铸铁焊条，适用于农业机械、矿山设备等承受承受砂粒磨损与低冲击的零件 | |
| JH-61, 8 | D618 | 3.2-6.0 | 高碳高铬铸铁焊条，适用于堆焊承受低冲击高抗磨粒磨损的耐磨表面。 | ||
| JH-698 | EDZ-B2-08 | D698 | 3.2-6.0 | 铬钨铸铁焊条，适用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 | |