无锡市邦杰机械设备厂

工作原理及使用特点

一、工作原理：

1、ZJ系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵，它是利用一对8字形转子在泵体中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的(见图一)。

2、ZJP型带溢流阀罗茨真空泵是ZJ型罗茨真空泵的派生产品，抽气原理同Z J型泵一样，也是利用一对8字型转子在泵体中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，所不同的是刁P型泵进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀(见图一(A)其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内，这个数值是设计的泵可靠运转的允许最高压力差值。因此，这种阀实际上就是一种过载自动保护阀。

3、二个转子由泵体两侧面端盖的滚动轴承支承，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座内隔套来保证，使泵的工作时因受热而转子只能向一面膨胀。注：电机一侧为固定端。

4、端盖内的四组活塞环是为了防止两侧润滑油进入泵腔，出轴处油封是为防止气体漏入泵内。

5、为降低泵温，除最小二种规格泵外，．均装有齿轮箱冷却器和出轴油封冷却器。

6、电动机的动力通过轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传给从动轴。

7、ZJ、ZJP系列罗茨真空泵均制成卧式结构，采用联轴器与电机直联。

使用特点：

ZJ罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作(见图二)，并且在一般情况下，罗茨真空泵不允许高压差时工作，。否则将会壶载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护装置。

ZJP型带溢流阀罗茨真空泵最大特点具有自动过载保护，而抽气性能和ZJ型罗茨真空泵相同，即是在较低入口压力时具有较高的抽气速率。但因为罗茨真空泵是一种干燥的间隙密封机构，要获得一定的抽气速率和极限压力，也必须降低前级压力，减少返流。因此，使用时，必须有一台前级真空泵串联。且待前级真空泵抽到一定压力后罗茨真空泵再开始工作，这样才是最经济的。  (见图二A)

前级真空泵一般为油封机械泵，但如果极限压力要求不高时，可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除含有大量水蒸汽的气体时， 选用水环真空泵作为前级泵是很理想的，当然所能达到的极限压力要低些。

规格及主要技术参数

注：1.抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压力在65Pa－2.66Pa范围内所测得最大抽气速率。

2.极限压力系指在配用推荐前级泵的条件下，不带任何附加容器、泵口密闭不进气，经过充分抽气后用压缩式真空计在泵口处所得的稳定的空气分压力的最低值。

    3.上表各性能均是在配用推荐前级泵的条件下获得的，用户可根据不同情况选用不同的前级真空泵，但其主要性能指标会有所变化。

4.重量系指配Y系列电动机时J总重量。

安装说明

一、安装场所：

1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。

2、罗茨真空泵的安装环境温度为5—40℃。

3、罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查，维护保养，拆卸装配。

二、基础工程：

l、中小型泵可与前级泵等安装在同—机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵必须单独安装，浇灌混凝土基础。

2、根据罗茨真空泵的重量和地基耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。

3、为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。

4、基础表面做水平。

三、安装：

1、按地基孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数日，待混凝土硬化后取掉木框。

2、将罗茨真空泵放在基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片硬，旋紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。

四、管道安装：

1、鲎塑堂堂内严禁有焊渣、杂质等异物，连接管道不得小于进排气口径，少弯头，保持有足够的通道能力。

2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管，减少前级泵振动的影响。

3、为了缩短预抽时间，在一般的系统中，前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外，可安装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作，所以可不安装预抽管道及阀门。

4、为了防止前级泵停止时返油返水，在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。

5、管道连接法兰必须用。形橡胶密封圈密封，整个真空系统须密封不漏。

6、泵的冷却水进出口处应接管道，并在进水管上装上阀门，调节水量。

五、电器安装：

l、因罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，又当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作0因此，．电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。

2、电动机的接线须需使泵的转向符合箭头所指方向。

3、小泵可直接起动，大泵须装设起动器。

使用说明

一、起动前的准备工作

1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内润滑油加至油窗直径3l/4高度，润滑油用1号真空泵油。泵工作时严禁加油，加油后其螺塞仍需拧紧，保证与外界隔绝。

3、凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施：

a)吸入气体中有粉尘或粒颗时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器；

b)如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施；

c)如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前级泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸气过多时，必须加装冷凝器。

二、起动程序

1、起动前级泵

2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。

3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。

4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用，但考虑到经济}生，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。

三、运转中的注意点：

1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术参数使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以上，如果超过了，刁系列罗茨泵容易引起过载，使泵损坏。ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作，泵也会因过热而发生故障。

2、注意电动机负荷和泵的各部位温升漪况，在正常运转情况下，泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。

3、运转中不应有不规则的异常振动。

4、如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应立即停机检查原因事排除故障。

四、停机程序：

l、关闭前级油封机械泵气镇阀(如果前级泵在使用时为开气镇阀)。

2、关闭罗茨真空泵进气阀。

3、逐级停罗茨泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序。

4、在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气。

5、关闭冷却水进水阀。

6、如果需要长时间停止使用，或冬天为防止冻裂，则必须将冷却水套内剩水放尽。

维护保养

一、定期检查：

l、每日检查：

a)油位检查：用量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。

b)温度检查：用温度计检查泵各部位温度。

c)电动机负荷检查：用电流表测量电动机负荷。

2、每3日检查：

齿轮箱内润滑油是否变质。

3、每6个月检查：

a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。

b)油封是否损坏。

4、每1年检查：

a)轴承是否磨损。

b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

二、拆装：

罗茨泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：

1、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。

2、尽量避免用重锤敲打，拆上的零件不得碰伤，妥善保管好。

3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。

4、重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。

5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“703"有机硅橡胶密封，zJ P型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。

6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。

7、全部装好后须进行检漏。

8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

注：本产品标准号：J B／T7674-95

故障原因及其消除方法

特性曲线图