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广州市德海威工业设备有限公司

高频电阻焊接电源,高频电阻焊直流点焊机,贮能式焊机及焊接控制系统,交流式焊机及焊...

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动力电池生产设备|防爆盖自动焊接设备|电池设备
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产品: 浏览次数:5320动力电池生产设备|防爆盖自动焊接设备|电池设备 
品牌: 美国Sonictool超声工具公司
型号: sw2020h
单价: 34567.89元/
最小起订量: 1
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
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详细信息

保证电池运行安全是电池制造业的追求,防爆装置是必须的安全装置之一,

用液压式超声波对铝膜进行渗透焊接,可保证系统长久的稳定优良的性能。

         用液压式超声波可以将0.1--0.5mm厚的铝膜直接焊接在动力电池盖板或

外壳上,设计成单个或多个防爆排气孔,占用电池的体积非常少,也可单独设计成

为一个独立的防爆标准部件,然后安装于电池盖板或电池外壳上。

液压式超声波的焊接在效果不同于激光焊。

 激光焊工艺存在的问题:

       1.用光能对铝膜加热到铝膜的熔点,使铝膜和(铝质)基材熔合。存在的不

稳定因素。

       2.铝膜表面不同的光洁度和变形,对激光形成反射,使铝膜获得的焊接能
 量波动不稳定。

       3.因铝膜厚度有限(0.1--0.2mm),如铝膜不平整,和基材之间产生空隙,

容易导致焊接失败。

       4.焊接过程产生的高温,容易使焊道产生气孔,咬边和应力,轻则使爆破

力偏离原设计值,重则焊接失败。

       5.焊道窄(约0.8mm)

金属超声波焊接优点:

           被焊工件在焊头施加的压力和高速振动下,被焊工件之间的自由电子互相

扩散,产生溶合,完成焊接。这个焊接过程(典型0.4秒)虽然会产生一定(很低)

的温度,但它并不依靠这些温度进行焊接,

      1.在焊接过程不会产生高温、不会改变防爆膜的物理性能。

      2.焊接过程焊头始终压紧工件,不会因工件变形或不平整而影响焊接性能。

      3.焊道宽度(密封)范围大,可根据实际设计需要确定,是以面的形式进行密封。

      4.密封的宽度可以从1mm--10mm,密封直径从5mm--50mm,铝箔的厚度

         从0.1mm---0.3mm均可。 

      5.焊接过程一次性压紧,一次性焊接,焊接(0.4秒)速度更快。

      6.焊接过程无需焊料,真正将母材熔接

      7.无需气体保护,焊点不氧化。

      8.焊后产品品质一致性极高。

      9.焊接功率只有1--3KW,且90%以上作用在工件上,完全不需水冷。

      10.高科技设备,高度完善的监控软件,产品100%合格率。

      12.体积小,适合与自动化设备配接

       13.高品质的冶金结合,焊接时无电流通过工件,无耗材,廉价的方法,环保,不对健康

          产生问题。

       14.超声波焊接是具有高传导的真正优良的冶金结合。而且,机械强度高。
 

       Sonictool(美国超声工具公司)积淀二十多年的金属超声波成功设计,有用于设计、开发、

制造的全套数控设备,应用实验室、电脑辅助金属超声波工程设计软件

   创立人Robert在前美国科技公司“matech”应用实验室任职高级工程师和实验室经

理十多年。于2003年成立自己的公司,拥有20多年的超声波设计、制造经验,至今已获

得10多项应用于超声波焊接的全球独家专利技术并应用到产品中,零偏转技术就是其中之

一。

SonicTool有丰富的电池产业经验 

Sonictool公司创始人Robert在美国刊登的技术文章;

■ 1996年7月,在《国际电池》 出版了“电池组件的完善解决方案” 

■1996年4月,《电池行业的超声波焊接》出版 “先进的电池技术” 

■1998年3月, 第15届《国际二次电池》 研讨会出版:《超声波焊接在电池制造初期》

■Sonictool拥有“超声波金属焊接技术和电池制造技术” 美国专利(专利号:7666541)。

下面图片防爆盖已获得美国专利
下面图片防爆盖已获得美国专利

动力电池防爆盖液压式超声波焊机:

一、系统特性:

       SW2020H是一个重型3000--6000W,biacoustic液压超声波焊机,全部在美国

本土设计和制造,专为焊接动力电池铜、铝箔和其他类似的产品应用而设计,全新技术,它有

别于传统的USMW技术。

      1.使用平衡加压焊头,从根本上消除焊头变形的问题(传统的工业超声波焊机焊头变形

是常见的不可避免的问题)。

      2.独有的焊头设计,超声波振动能量同时传送到被焊工件的顶部和底部,在90

度的相位角4个方向对工件进行焊接,在被焊工件的顶部和底部同时产生焊接作用。

      3.先进的焊接相位控制锁相环(PLL)技术,在整个焊接过程中保持频率被控制在焊接

范围内(大多数传统工业超声波焊接机的频率飘移范围大,导致机械负荷增加,焊头发热)。

      4.采用液压加压系统,可提供高达每平方英寸25000磅的压力(传统焊机的结构,

加压力被限制)。

     5. 全新技术,系统组件保持有“重型磁轭式变幅硬特性”和最小化的2次任意偏转,

保证所有的动态能量被引导到被焊工件上

如下为新型液压式焊机结构:

 

如下为传统焊机结构:

 


除了上述这些独有的功能外,还保持以下标准功能:

■.5.7“彩色触摸控制屏

■.使用操作简单的菜单驱动软件

■.多种焊接模式:能量,时间,峰值功率,并连续可调

■.时间和功率的上限和下限,以确保稳定的焊接质量

■.扩展过程控制的限制

■.电子控制幅度

■.全振幅度范围内提供恒定的功率。

■.焊接电源的软启动(缓升)

■.过温度保护

■.过电流保护

■.过负载保护

■.与内存的实时自动频率调整

■.自我诊断与显视,声音报警、逻辑电信号输出(用于控制其它自动化设备)

■. 直接显示故障部位信息,便于故障排除

■.国际标准化接口RS485,可与互联网联接

品质   技术   信誉

广州德海威自动工程设备有限公司

美国sonictool (超声工具公司)中国区销售&技术服务中心

广州市番禺区番禺大道537号番山创业中心1号楼2区506

www.weldsets.com 
    bowiin@126.com

(20)  22949958     22943283    
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