运城石料厂加工厂布袋除尘器厂家设计技术行业领先今天向大家介绍的是除尘器家族的新成员---石料厂除尘器，属低能清灰、外滤型袋式除尘器，接下来就让我们来认识一下它吧。
运城石料厂加工厂布袋除尘器厂家设计技术行业领先石料厂布袋除尘器的优势石料厂布袋除尘器它结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰，必须配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要更换，大大增加了运行费用和维护成本。滤袋规格φ250系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。为了保证布袋除尘器高效和安全运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。
运城石料厂加工厂布袋除尘器厂家设计技术行业领先石料厂布袋除尘器的特点：壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。本除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料.
脉冲清灰型袋式除尘器的工作原理为：脉冲清灰型袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置和脉冲清灰系统等部分组成。进风口设在灰斗上，当含尘气体从进气口进入收尘器后，首先碰到进风管内部的挡板，气流便转向流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启， 向袋内喷吹入高压空气，以清除滤袋外表面捕集的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
壳体：壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。进风口直接开在灰斗上，花板上部为净气室，净气室顶盖上装有入孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，人从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修入孔口，下部装有排灰装置。排灰装置：根据收尘器的捕集粉尘量不同，可配置不同的排灰装置。一般收尘器配置刚性叶轮给料机。提升阀：当轮到某室清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。DMC-300型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为2 1/2，每室装一个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ～7×105 Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力应符合国家压力容器的标准。耐压强度不得小于9×105 Pa。
石料厂布袋除尘器简介:石料厂布袋除尘器，它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。石料厂布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。石料厂布袋除尘器收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。电控系统：自动化控制系统石料厂布袋除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。对于本体，我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
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