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品牌：铁钢 | 产地：河北霸州 | 外观：光泽 |
固体含量：请电询（%） | 每公斤涂刷面积(两遍)：请电询（㎡） | 表干时间：1（小时） |
耐洗擦性：N（次） | 耐水性：高 | 干燥时间≤：1（h） |
稀释剂：请电询 | 拉伸强度：请电询（Mpa） | 断裂伸长率：请电询（%） |
成膜物性质：有机无机复合 | 储存期：16个月 | 单件净重：20kg |
漆膜颜色：灰 9号 | 液态类型：溶剂型 | 功能：防腐 |
环氧粉末（E）
该系列粉末具有优良的硬度和耐化学性能，附着力高，电器绝缘性能较好，适用于电器仪表，设备管道等防腐要求较高的涂装，光泽5%-95%，固化条件180℃*20分钟，200℃*15分钟。
环氧/聚酯粉末（M）
该系列粉末涂料是以环氧/聚酯体系为基础，因为改善了涂膜性能、耐过度烘烤和耐盐水喷雾，使它成为一种用途更广泛的粉末涂料，具有良好的附着力，耐腐蚀性，抗冲击力，保光性，光泽可以从5-95%、固化条件为180℃-20分钟，该粉末涂料适用于家用电器、交通车辆、仪器仪表、金属家具等室内装饰性和防腐性工件表面涂装。
聚酯粉末（P）
聚酯粉末涂料具有优良的耐紫外光、耐候性和耐腐蚀性。该涂料广泛使用于交通车辆、农用机械、建筑安装、园艺设备、室外用品等。固化条件为180℃*20分钟或200℃*15分钟。
使用指南
一、被涂工具的前处理
被涂工件在涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节，为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。
工件前处理一般分为两类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等；另一类是化学处理，如去油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。
二、粉末涂料涂层的施工
粉末涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多只喷枪组成的自动流水线。
粉末涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上供电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50~75KV，涂膜厚度为50~70UM，带静电荷的粉末吸附在工件上后，具有较大的吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。
然后经仔细检查，进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为温度180℃以下，烘箱20分钟即可保证获得高性能的涂膜。
三、注意事项
1、应在阴凉、干燥条件下密封储存；
2、工件喷涂前应彻底清除所有表面污染物，正确进行预处理；
3、压缩空气，应无水无油，经常检查油水分离器的工作状况；
4、工件夹具与接地传送部位保持良好连接；
5、烘炉温度均匀、稳定；应正确达到固化条件；
6、烘粉器、喷柜、固收系统应清洁无污染；
7、喷涂现场应避免灰尘溶剂挥发物。
四、喷涂故障处理
1、粉末不吸向工件 | 产生原因多为无高压或接地不良，应检查清洗喷枪、调整 电压、清理所有接地点，工件夹具清理等 |
2、工件上粉量不足 | 产生主要原因为喷枪出粉量不足，供粉管道受阻。应调整 气压，清理或调整供粉系统，疏通管道。 |
3、涂膜光泽不同或褪色 | 产生主要原因为烘烤时间过长、温度过高，或有其他溶剂 气体。应缩短时间，调整温度，消除外部气体。 |
4、涂膜有缩孔、针孔 | 产生主要原因为表面处理不当，除油不净，或气源受污染、 压缩空气除油水不彻底等，应检查纠正工件表面处理，使 其干燥清洁，经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水 分离器。操作区内不应有溶剂气体 |
5、涂膜附着力和强度不足 | 主要产生原因为固化温度不足或时间过短，表面处理不当， 或涂膜过厚，或严重烘烤过度。应严格控制技术指标所需 要温度和时间，应注意涂层厚度。 |
6、涂膜上有异物 | 产生主要原因为喷枪、喷涂室或回收系统以及涂装车间、烘 道等卫生不洁或预处理不当。应搞好环境卫生，保持清洁， 严格检查预处理工件质量。 |
粉末涂料技术指标
粉末性能技术指标
项目 | 指标 |
外观 | 色泽均匀无杂质粉末物 |
粉度： 180目筛余物 % | ≤0.5% |
熔融流动性倾斜法65℃ 0±2℃/30min | 20-55 |
胶化时间（180℃±2℃）秒 | 60-420 |
粉末性能主要技术指标
项目 | 指标 | |
外观 | 1、平整光洁，轻微桔皮； 2、符合供需双方商定标准色版及色差范围光泽 | |
光泽 60℃ | 高光型（A） 亚光型（A） 半光型（B） 无光型（C） 美术型（D） | ＞85 60-85 40-60 ＜20 符合供需双方商定色版 |
耐冲击强度 Kg.cm | 有光 | ≥50 |
美术型 | ≥40 | |
柔韧性mm | ≤5 | |
铅笔硬度H | ≥1 | |
附着力级 | ＜2级 | |
耐盐水% 24h | 无变化 | |
耐洗涤剂 10gL 85℃50h | 无变化 | |