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TL-930液压平面裁断机
液压平面裁断机适用范围:
本机适用于塑料、皮革、人造革、泡绵、尼龙、无纺布、各种布料、纸板及各种合成材料冲压成型，特别适用于宽幅材料的一层或多层的成型裁断，被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、手套、包装，钱包及汽车内饰等行业。
液压平面裁断机产品特点:
1.操作简单省力，故障率低、裁断力强，载断速度快，最高可达到1000次以上/小时。
2.刀模设定装置，高低刀模调整，非常简单、准确、快速。
3.机台运行安静，噪音小，操作安全，环境舒适。
4 .微调装置，可轻易得到最佳之裁断冲程，减少磨损，延长刀模及裁断板使用寿命。
5.可装K型机构，增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用，能节省工作时间,增加产量
6、上下工作台面精度平稳，保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐
液压平面裁断机相关技术参数：
型号 | Model | TL-930 |
最大裁断力 | Maximum cutting force | 25T 30ton |
可调行程 | Adjustable stroke | 10—100MM |
压板至工作台距离 | Distance between press board and working table | 50-160mm |
压板工作尺寸 | Press board working sizes | 1650*520mm |
工作台尺寸 | Working able sizes | 1650*520mm |
液压油 | Hydraulic oil | 90 kg |
重量 | Weight | 1500kg |
外形尺寸 （长*宽*高） | Appearance sizes（L*W*H） | 1950*600*1300mm |
电源 | Power supply | 380V/50Hz |
电机功率 | Moter power | 3.0kw |
凡购台隆机械有限公司机器，将提供整机免费保修壹年，终身维护，24小时快速到位。
全国服务热线：4006-528-599电话（0595）22670157：QQ:1050597110手机15260369053
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裁断机相关：
裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。
裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
泉州洛江台隆机械有限公司
根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分：
A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。
C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。
2．按照结构方式分：
A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分：
A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。
精密四柱裁断机35/40吨
液压裁断机常见故障及解决方法故障现象 | 故障分析 | 排除方法 |
1.指示灯不亮，整机无电 | 1.变压器保险烧毁 2.刹车开关未打开 | 1.更换保险丝 2.打开电源刹车开关 |
2.指示灯不亮，能启动电机 | 指示灯泡烧毁 | 更换指示灯泡 |
3.指示灯亮 能启动电机 但不能工作 | 1．电机保护开关跳掣 2．主控接触器不良或烧毁3．电机烧毁 | 1.打开开关 2.更换接触器 3.更换电机 |
4.指示灯亮 能启动电机 但不能工作 | 1.刀模设定开关打到水平位置锁住油路 2.电机转向错误 3.工作开关接触不良线头脱落 4.电磁阀线圈烧毁 5.电磁阀阀芯卡住 6.行程调节手柄松 | 1．将刀模高定开关打到坚直方向 2．将电机其中两相线对换接好 3．检查线路接好线头 4．更换线圈或整个电磁阀 5．清洗阀芯 6．重新设定刀模 |
5．不能工作能复位 | 电箱内J1继电器烧毁 | 更换继电器 |
6．能工作但不能复位 | 电箱内J3继电器烧毁 | 更换继电器 |
7工作压力不足 | 1.裁料层过厚 2.刀模设定行程调得太低 3.过滤网堵塞 4.油泵损坏 | 1.减少料层 2.调至适当位位置 3.清洗或更换过滤器 4.更换油泵 |
8漏油现象 | 油缸油封老发 高压油管接头松动 | 1．更换油封 2．拧紧接头 |
9马达油泵出现噪音 | 1.油泵转动胶粒磨损 2.过滤网堵塞 3.液压油损耗 4.油泵轴承损坏 5.油泵轴端油封老化 6.马达轴承损坏 | 1．更换胶粒 2．清洗过滤网 3．加足液压油 4．更换轴承 5．更换油封 6．更换轴承 |
10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 | 1．油缸密封圈老化 2．电磁阀阀芯磨损严重 3．压力油粘度降低 4．主继电器接触不良 5。主路不能切换 6．电磁阀卡死 | 1.更换密封圈 2.更换电磁阀 3.更换压力油 4.检查线路 5.清冼阀体 |
一、机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模（刀模设定）。
①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②．开关右旋，准备试裁。
③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
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