上海坤缘信息科技有限公司

S-1029高速光亮纯锡电镀工艺

KYUSOLDER®Bright Pure Tin S-1029

TEL:13681631400

KYUSOLDER®S-1029是高速光亮纯锡电镀工艺。本工艺采用先进独特的电镀添加剂，可以在很宽的操作温度范围内，获得光亮、均匀、稳定的纯锡镀层。本工艺能保证在纯锡镀层中含极少的有机物，具有极优秀的可焊性能，已被广泛应用于电子电镀工业领域。

一、工艺特点

KYUSOLDER®S-1029工艺沉积出来的光亮纯锡镀层，具有卓越的电特性，完全满足甚至超过现行的

所有电子工业技术标准,例如MIL-STD-202F试验方法（208F）,以及MIL-STD-883C试验方法（2003）。

二、镀液组成

原料

单位

范围

最佳

Sn（锡）

g/L

40~50

50

KYUSOLDER® MSA 70 Acid酸浓缩液

mL/L

150~200

175

S-1029添加剂Add.

mL/L

60-100

70

S-1029抗氧化剂AO

mL/L

8-12

10

三、操作条件

操作参数

单位

范围

最佳

电流密度

A/dm2

5.5-32

20

温度

0C

14-35

18

阳极面积：阴极面积

≥1:1

四、添加剂功能及补充

添加剂

功能

补充（kAh）

KYUSOLDER®Tin 300 Concentrate锡浓缩液

提供锡离子(含锡300g/L)

依分析

KYUSOLDER® MSA 70 Acid酸浓缩液

用于提高酸度(含酸 70%，W/W)

依分析

S-1029添加剂Add.

用于开槽，获得光亮、均匀的镀层

带出消耗

S-1029补充剂R

用于补充，获得光亮、均匀的镀层

150-300mL

S-1029抗氧化剂AO

防止二价锡氧化

20mL

五、槽液配制

1、经彻底清洗干净的镀槽中注入1/3的纯水；

2、在搅拌下，加入KYUSOLDER®MSA 70 Acid酸浓缩液；

3、在搅拌下，加入KYUSOLDER®Tin 300 Concentrate锡浓缩液；

4、在搅拌下，加入KYUSOLDER®S-1029添加剂Add.；

5、在搅拌下，加入KYUSOLDER®S-1029抗氧化剂AO；

6、加纯水至工作标准液位，搅拌均匀；

7、取样分析镀液中锡、添加剂和酸的浓度，必要时，将其调整至所设定的操作浓度范围之内。

六、设备要求

镀槽 PP、或内衬橡胶的钢槽；

换热设备 需要设置适当的冷却设备

搅拌 采用机械式搅拌装置

阳极 建议采用袋装的纯锡阳极

　　　通风 作业场所，需设置符合安全卫生标准的抽风装置

七、镀液维护

1、工件在进入KYUSOLDER®S-1029镀槽之前，用10%（V/V）的KYUSOLDER®MSA 70 Acid酸浓缩液的溶液预浸；

2、镀液中金属锡的最佳浓度，往往受电流密度、镀液温度、搅拌程度、以及带出损耗等因素的影响，应当在上述条件之间寻求稳定的平衡；

3、定期分析和补加镀液中的锡、酸及添加剂，保证将镀液组成控制在操作范围之内；

4、当镀液的操作温度高于350C时，应当启动冷却装置将镀液降温；

5、稳定地调控好操作时的温度、电流密度和搅拌速度，可以保证获得外观一致的镀层；

6、必要时，应当对镀液进行活性炭处理，具体的处理方法，可咨询KYU公司的技术服务工程师。