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操作注意
断电后方可清洁仪器清除显示器上的污渍，请用软布或棉纸显示易被划伤，禁止用硬物擦洗或触及。禁止用螺丝刀或圆珠笔等尖硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。一、概述
C100智能工业调节器/温度控制器是一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表，广泛应用于机械、化 工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。
主要特点：
二、仪表的主要技术指示：
1、精度±1%±1.0个字：±0.5%±1.0个字：±0.3±1.0个字 三档
2、温度系数：在0~50%范围内偏高20℃±2℃使用时，不大于0.05%/℃
3、附加冷端补偿误差：不大于±2℃，温度系数不大于0.05%/℃
4、PID参数可设置范围：P：0~100，I：1~1000S：D：0~1000S
5、位式控制仪表回差设置范围：0.2℃~100℃或2℃~100℃（量程400℃以上）
6、传感器误差修正范围：±15℃
7、手动输出设置范围：0~100%
8、控制和报警值设置范围：仪表全量程的0~100%
9、数据数电保护时间：超过十年
10、工作电源：交流100V~240V，50Hz，功耗小于5W
11、正常工作环境：温度0~50℃，相对湿度35%~85%的无腐蚀性气体场所
12、输出触点容量：交流250V 3A（阻性）
三、接线端子使用说明
（1）把仪表插入仪表盘开孔，在仪表壳的安装孔放入所附安装板，用安装螺杆适度旋紧（过紧会损坏壳体，以仪表不松动为标准），用螺母锁紧，带自锁机构的仪表插入即可。
（2）根据待装仪表的全部型号标注信息按壳体上的接线图接线。
（3）接线时必须确认接入仪表输入端的信号（包括传感器的分度号、热电阻的端子排序、电压电流的正负极性等等）与仪表所规定的输入信号严格相同，特别要防止在输入端误接入电网电压，以防烧坏仪表。
（4）输出可控硅触发信号的仪表，其供电必须与被控对象同一相，当用三台仪表控制三相负载时尤应注意：绝不可用同一相线为三台仪表供电，以防造成失控。如另有变压器对仪表或负载供电进行调压的，要防止由此产生相移而使仪表不能正常工作。
（5）仪表与配用的热电偶连线电阻在100Ω内不影响精度，其连线应为热电偶丝本体或相应的补偿导线。配用热电阻的仪表连线电阻不要超过3×2Ω,且三根连线要用同一截面同一材料同一长度,以免影响仪表精度,否则请在订货时声明或用仪表的"传感器误差修正"功能修正读数的偏差.
（6）仪表及仪表输入端连线应尽可能地远离电火花发生区等强干扰源，不论负载是否接通，仪表的供电电压均应保证在技术要求范围内，故仪表的供电应尽可能取自电网的输入端，或与负载分线供电，这样可以使仪表工作得更为可靠。
（7）仪表的地线应能直接接入大地，不能接入大地时，宁可空置或接仪表屏之金属壳，不要用电网的中线代替。
（8）当仪表用内部继电器直接控制较大功率负载时，应使用相应截面的导线，所有连一的端子均应保证接触良好，否则将可能导致仪表工作不正常或烧毁仪表接线端子，当负载电流大于仪表输出额定值时，必须配接中间继电器。
（9）用可控硅作执行器件时不得驱动电感性负载，快速熔丝必须严格按图示位置接入，且控制回路的连接点接触必须良好，否则可能烧坏仪表。仪表输出给可控硅的触发信号应直接接至可控硅的相应端子上，而不要“借线”，以防止在触发信号中叠加干扰电压，造成控制不良甚至失控。
（10）通电后如发现上排显示窗显示“－－－－”或“————”，请检查传感器是否断线、短路或输入信号高于仪表量程上限及低于量程下限。
四、尺寸：
五、面板部件名称（例）
六、操作流程
七、有关参数及功能触释
接通电源后，仪表进入准工作状态一秒后，上排显示测量值，下排显示主回路设定值，仪表进入正常工作状态。
1、怎样设置您所需要的主回路控制值：
在正常工作状态下您只要按一下功能键（SET），下排副显示窗的某一数字开始闪烁，此时您只要轻按加数键“∧”减数键“∨”和移位键“<”，即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定，当下排显示窗的数值变成您所需要的值后，您再按一下功能键（SET）键，重新设置值即输入 仪表，仪表开始按新输入的主回路控制值进行自动调节。
2、怎样修正传感器引起的误差：
在实际应用中，由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区，且传感器本身也带有一定的误差，此时仪表接收到的信号就不能反映正确值，这在某些情况下会导致用户的误会，或影响测控的真实性，为此对显示值进行修正有时是很有必要的。
您只要根据仪表充定程序，在参数设定层中，当上排主显示窗出现“”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值，完成后再按一下功能键把修正后的值输入仪表即可（仪表出厂时修正值为0，使用时要防止把正确的仪表反面修正至不正确）。
3、怎样使用手动输出功能：（限于PID控制输出仪表）
在烘炉时，或在冷态电阻较低的加热炉中，非常需要有一个低功能预热的阶段，此时可利用仪表的手动输出功能进行控制，仪表手动输出的功能就象是一个手动的调压（调功）器（特别指出：如果选用的是二位式、过零式、固态继电器等通断式PID控制仪表，在输出导通期间供给负载的峰值电压和峰值电流仍为最大值，所改变的只是单位时间内的平均加热功率）。
在正常工作状态下，按住SET10秒进入C菜单，在OUT-下设置输出功率。
4、怎样设置上下限报警值：
除了纯二位式控制的品种外，其余的品种均有灯光报警功能，根据要求，还可在报警时输出一个触点接通的信号。如果你选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到，请把报警值设置至仪表量程的下限，这样可降低仪表的功耗，把仪表能在更低供电电压下工作。
按下（SET）键约五秒钟，当主显示窗显示“RL1”符号时，副显示窗显示的即为第一报警值，你可以用“∧”、“∨”、“<”键随便改变设置。当主显示窗显示“RL2”符号时，副显示窗显示的即为第二报警值。由于回差的因数，您 在设置上限报警值时请减去1个字，即如要800℃时报警，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1个字，这样仪表可以一定不差地及时报警。
5、PID参数的手动设置及自整定功能。
- 当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数，操作方法如下：当温度尚未进入比例带远离设定值时，按SET键5秒，进入B菜单，设置ATU=1，AT灯亮，退出B菜单，系统即进入自整定状态，此时仪表使用位式控制，经二个周期波动后，自整定过程结束，AT灯熄灭。此时PID能数已调整完毕。应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械），其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。PID参数的手动设置：P为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。加希望升温时间快些可减小比例带。一般来说，系统的保温我越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大，I为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。D为微分时间，一般取（1/5~1/4）I。自整定过程示意图：
6、仪表故障的简单判断及维修：
（1）若怀疑仪表的精度，可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中，仪表应显示在0℃左右，把传感器插入在标准的大气压下的沸水中，仪表应显示100℃左右，误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
（2）仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常，指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时，一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表，凡触点输出的，请检查连线有否焦痕；凡驱动可控硅的，请检查脉冲变压器是否有开路现象，如有上述情况，修复铜箔或反仪表寄回生产厂家维修。
（3）若发现仪表所有数字明显闪烁，请检查仪表工作电压是否太低，并使之符合技术要求规定。