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“EH-F70MPA”高压注氮系统/高压注氮设备
Gas Injection Unit, Nitrogen injection system
Gas injection systems for PE & FEP foam
电线电缆高压注氮系统(应用于PE或FEP)
高压注氮的优势是可以使得恒量的氮气与塑料相混合，电缆产品发泡度均匀、细腻、结构一致性好，从而可弥
补低压注氮法所产生的不足。
◆高压注氮物理发泡设备简介
气体物理发泡是欧美发展出来的一种先进的电缆制造工艺，它的工作流程是首先向
电缆铜线外围的塑料包皮成型的模腔内进行热融塑料PE或FEP的注射，然后利用精确的
自动化控制系统，把经过高压压缩的氮气或二氧化碳注射入熔融塑料当中，使塑件内部
膨胀而造成中空，气体均匀的分布于塑料制品中。当注射过程完成以后，电缆冷却后，
电缆将具有优良的信号传输特性。
气体物理发泡成型使用的主要是氮气。氮气（N2）在空气中的含量为78.084%，是
最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持
生命。不会发生化学反应，氮气的另一个优点是无毒、难燃、成本低。
◆设计原理
通过压缩空气启动注入泵，在一定压力下使氮气增压泵升压，并通过稳流阀进
行控制，然后用注氮针注入到挤出机中，该装置可提高注氮压力，在生产大线径PE
或FEP发泡线时，该系统与低压系统相比有较强的优越性。
◆工艺流程描述
由标准气瓶组提供氮气压缩介质（Max.15Mpa），在压缩空气驱动下（0.5~0.6MPa），
通过增压系统增压后充装进高压缓冲罐压力达到70MPa(氮气),气体经过减压以适当压
力输出后供用挤出机使用。
◆控制流程
整套工艺流程为逐级顺序启动，反之逐级顺序停机。
1．空气管路启动；
2．全线管路阀门开启：压缩介质阀门开启，逐渐充满高压瓶；
3．增压系统启动和停机：开启增压器驱动空气调速阀→增压系统开始启动→压力达到70MPa→减压调节输出→流量调节阀调节→用气点
◆技术参数技术参数
压缩介质：氮气
压缩介质来源：标准氮气瓶 (3~15MPa)
介质指标 : 99．99%
最大输出压力（MPA）: 70（压力可随时调节）
最大输出流量(L/min): 40（流量可随时调节）
入口气压范围（MPA）: 3‐15
驱动气压范围（MPA）: 0.3‐0.65
缓冲储气（bar/L） : 700/1
稳压范围（MPA） : ±0.1
压力显示方式精密压力表
设备尺寸设备尺寸(LXWXH)(LXWXH)mm 8060X110
设备重量(Kg)毛重约100
接口尺寸：空气 1/2FNPT输入氮气3/8FNPT输出氮气1/16FNPT
设备外围标准附件有（出口管）
◆产品型式：移动柜式结构，控制面板集成
◆相关管路设计:高压管路及高压管路选用100MpaSS316不锈钢内外抛光管，可以保证气
体纯度。
◆设备可选配件:
⊕高压质量流量计:可监控气体的流量，精度达到±1%FS，您可以直观调您所要的
注氮流量，减少生产调机废料的产生。
⊕高压注氮针 :高压注氮针把氮气注入到挤出机与发泡料进行混合把氮气注入到挤出机与发泡料进行混合。
⊕压力传感器 :可监控发泡压力。
◆设备特点:
1:系统具有自动补充压力的功能，压力到达设定值后可以自动停机；
2:系统采用美国原装精密调压阀，高压输出压力稳定，压力波动小；
3:系统采用压缩空气做动力，具有安全防爆的功能；
4:系统采用军工标准等级的高压缓冲气瓶；
5:系统的压力显示采用精密仪表，读数精确、可靠；
6:系统的主机采用美国原装进口配件，可以保证连续工作，寿命长；
7:系统的输出压力可以根据不同的产品进行调节注气气体压力；
8:设备外观美观、带有四个轮子，移动方便；
9:采用无油润滑技术，系统不需要润滑设备，节约全部润滑油费用，经过该装备的
气体不会降低其品质，气体不受污染；
10:系统配有高压单向阀，过滤器等，保障系统安全可靠，气体品质不受影响。
出货图