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本节能性硫化炉适用于工作温度在摄氏300度以下的各类需要热硫化的天然、合成橡胶产品的连续硫化。可以广泛的应用于需要热硫化的天然橡胶和各种合成橡胶电线、电缆、胶管和小零件的连续硫化作业。
由于业内沿用至今的电热硫化炉虽然具有制造简单，使用方便的特点，但由于其使用电能辐射加热，使得该设备能耗过大，热传递速度过慢，因而也影响到设备的生产速度的提高。在价格竞争的今天，增产节约，节省每一份成本为企业的致胜法宝。 为达到节省能耗增加产量的目的，我公司经过长期研究，开发了本节能型连续硫化炉；并在长期的使用推广过程中积累了许多有益的经验，产品经过几次改造，已经广泛适用于各大电线电缆厂。
本设备是利用进口的自动燃烧装置，直接将燃油燃烧的热量均匀分散于硫化炉内，应用流动空气为热传导介质，并且将燃油燃烧的废气同硫化炉隔离开，由专用的烟道排出。这样一来，大大提高了能源的利用率，达到节能的目的。由于热量是依靠流动空气的直接加热，热量的传递加快，因此本设备的生产速度比电能加热的硫化炉快15%以上，达到了增产的目的。 经长期使用的数据表明，其燃油的消耗和常规使用电能为能源的硫化炉相比，本设备的能耗费用只占常规设备能耗费用的20%—25%左右，也就是说可以为公司节约75%—80%的资金。 由于本产品采用进口的自动燃烧装置，其废气的排放达到国家GB和欧二标准；使用方便，使用方法和常规电能硫化炉几乎相同，工作时能自动恒温，不需要人工参与。由于设计时采取了特殊的结构，整条硫化炉内部的温度差可以控制在3—5度以内。 由于采用了具有高度保温效果的超细棉作为绝热体，箱体外表的温度不超过35度。为使用方便，硫化炉设计成全开启式的顶盖；并且由电机驱动顶盖的开合，减轻了工人的工作强度，实现了生产自动化！