RP型推荐切削参数
被加工材料 | 硬度 | 刀片材质 | 切削速度 | 进给 | 切深Ap(mm) | ||
Vc(m/min) | fz(mm/刃) | 4R | 5R | 6R | |||
碳素纲 | 180-250HB | 7012,7020,7025,7030,7035 | 120-180 | 0.6-1.5 | 0.3-0.6 | 0.4-1.0 | 1.0-1.5 |
工具纲,模具纲 | 180-280HB | 7012,7025 | 100-160 | 0.6-1.5 | 0.3-0.6 | 0.4-1.0 | 0.8-1.2 |
预硬纲 | 280-400HB | 7012,7020 | 80-150 | 0.5-1.2 | 0.2-0.4 | 0.3-0.6 | 0.6-1.2 |
不锈纲 | 150-250HB | 7012,7030 | 80-150 | 0.3-0.8 | 0.1-0.3 | 0.2-0.5 | 0.5-1.0 |
灰铸铁 | 150-250HB | 7012,7020,7025 | 120-220 | 0.6-1.5 | 0.3-0.6 | 0.4-1.0 | 1.0-1.5 |
球墨铸铁 | 170-300HB | 7012,7020,7025 | 120-180 | 0.6-1.5 | 0.3-0.6 | 0.4-1.0 | 1.0-1.5 |
1)根据机床刚性及加工壮况不同,以上参数可适当调整。
2)如发生振动,推荐降低切深或主轴转速,请不要改变每刃进给量。
3)如机床刚性不足,首先推荐降低切深,然后再降低主轴转速以及进给。
4)使用冷风吹走铁屑,特别是立式加工深型腔时,需充分注意铁屑的处理
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