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性能特点
☆ 耐磨抗蚀性优异
☆ 与金属类基材具有很高的结合强度
☆ 施工方便，对施工人员无很高技术要求
☆ 适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护
产品用途
DX102-A1耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。
使用方法
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：DX102-A1耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是1～3mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
性能参数
DX102-A1耐磨防腐涂层物理机械性能表
颜色 弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-79 拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-86 抗压强度(kg/cm2)
GB/7124-86 剪切强度(kg/cm2)
GB/1041-79 固化后硬度(Shore D)
ASTM-D-2556
灰 516 377 1006 120 89
DX102-A1耐磨防腐涂层固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
物理
状态 操作时限
(25℃) 固化时间
(25℃) 工作温度
(℃) 密度
(g/cm3)
膏状 25min 24h -60～150 2.02
特别说明
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
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