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一、 概述
本型号实验室搅拌机是新开发的高性能产品，具有混合、搅拌、均质功能，广泛应用于工厂、科研机构、大专院校和医学单位等实验的液体中物料的混合、搅拌、均质。该系列实验室搅拌机在生物、医药、理化、化妆品、保健品、食品等产品开发、实验等领域已经得到广泛应用。
二、 工作原理
本机的搅拌头在电机的高速驱动下，产生旋转高线速度，分散盘的巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分钟承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到混合、搅拌、均质的效果。
三、 适用范围和主要技术参数
本机适用于在容器内进行流体物料实验
主要参数如下：
电机输出功率：90w 处理量：10L(以水为介质)
使用电源：220V 50Hz 转速范围：0-1400r/min
四、 主要构造
本机主要由以下几个部分组成
1、电机
2、调速器，置于电机上，无级高速
3、搅拌浆(根据需要和调换)
4、升降支架(用于调节搅拌头工作的高度)
5、底座
五、安装
将本机的底座置于水平台面上，先将相匹配的一长、一短两根支杆拧紧，并将长的支杆拧紧在底座上。
取一根短的带有螺纹的支杆，与电机连接紧固。
参照说明书中的本机照片，将升降支架套入已固定在底座上的支杆中，并调节到适中的高度将升降支架固定紧，松开升降支架支架杆固定端的调节旋钮，并可以将电机上、下调节不同的高度。
参照说明书中的本机照片，将电机及连接电机的支杆固定在升降支架上，并固定紧，松开升降支架电机固定端的调节旋钮，可以前后任意调节电机的角度。为减少本机轴承的磨损，在通常情况下，请使电机在与底座垂直的情况下工作。
为保证本机运转平稳，各连接点用力固定。
六、 使用维护
1、 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。注意不能接错地线(严禁将地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
2、 使用前仔细检查各部位螺栓是否松动，并及时拧紧。
3、 本机接通电源后，开启电源开关，调试转速，此时检查调速旋钮是否在起始处，不应装上搅拌浆，以包安全。如有起动现象，用一字螺丝刀调起步位器至0位，按顺时针方向调到60/分，转速是否均匀，如稳速即可使用。
4.将搅拌桨安装在夹头上，夹紧后即可投入搅拌。
5使用后应及时清洗干净搅拌头。
6、 本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前，应进行保养检查，特别是电气安全性能方面，可用兆欧表检测绝缘电阻。
7、 本机电机使用的电刷是易损件，用户应经常进行检查。在检查时切断电源，拔出插头，旋下电刷盖。拔出电刷。如发现电刷短于6mm时，应即可更换。(包装内随机附电刷一付)。新更换的电刷使用原规格的电刷，并应在刷(架)管内活动自如，防止卡在管内，造成电火花大或电机不运转。
8、 本机工作时如发现异响，应立即停止检查，排除故障后再开机。
9、 本机使用时，若发现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件是否松动，电刷接触是否良好。如排除以上故障后仍不能正常运转，应请专业人员维修或与我司售后服务部联系。切勿请不熟悉本机性能的人员拆装，以免早造成事故。
七、 注意事项
1、 本机应置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮，使用环境环境温度一般不要超过40℃，严禁各类异物渐入电机内。
2、 本机使用时，请配漏电保护装置，确保操作者的人身安全。
3、 本机在强腐蚀环境中使用，为防止机械及电气性能损伤，请注意做好必要保护措施。
4、 本机严禁在空气中含有易燃易爆气体环境中使用。
5、 本机在电压剧烈波动的电网中使用，会造成转速失控，请使用稳压装置。
八、产品售后
1、 本产品按订货合同中的承诺保修。
2、 本产品终身维护，超过保修期的，将酌情收取维修费和配件费。
3、 在保修期内如有下列情况，恕不免费维修
未能出示购买凭证。
因拆装或改装而造成的损坏。
非一般条件下使用(如长时间在恶劣环境下使用)所造成的故障和损坏。
实验室搅拌机装箱单
附产品1.产品保修卡一份，请放置备用。
2.合格证一张，出厂日期。
广州安培力机械制造有限公司
电话：020-84693532 传真：020-84692820
电动搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的：
第一、电动搅拌器内部构造必须是合理的;
第二、电动搅拌器的搅拌子在工作的时候必须是正常带动整个电动搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，相对来讲，对电动搅拌器本身来讲，还是有点困难的。
因为在电动搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌子对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对电动搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌子的选择是一种相对来说很有效的方法。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。
1、电动搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及电动搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，电动搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
2、电动搅拌器带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的电动搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。
3、对分散操作过程，电动搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
4、根据电动搅拌过程的目的与电动搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。
5、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。
6、电动搅拌器其使用条件比较具体，不仅有电动搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的电动搅拌器介质粘度范围、电动搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。
7、电动搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。
由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其电动搅拌器在循环能力就不足了。
8、推荐浆型的电动搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据电动搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
9、电动搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。电动搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以电动搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。