点击图片查看原图
螺杆空压机日常维护保养具体如下：
基本的保养包括:空气滤芯的更换、保养、机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换、油气分离芯的更换和保养、冷却器的保养与维护等
1、空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命。还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。
空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况1000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，建议每300小时左右更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换，新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯，新滤芯装上前最好加螺杆机油，建议每1000-1500小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限、旁通阀自动打开、大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内。造成严重后果。
3、 润滑油的保养及更换。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后一般每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。否则润滑油品质下降、润滑性不良、闪点降低、极易造成高温停机、引起油品自燃。
4、油气分离器的维护更换。油气分离器是将螺杆空压机润滑油与压缩空气分离的部件、正常运行下油气分离器的使用寿命在2000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。
5、冷却器的保养。冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞、引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
空压机每日保养事项
1、检查硐室场地及设备卫生情况
2、检查空气滤芯及进气管和空压机油位
3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况
4、检查记录如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换
5、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器
6、检查记录，若发现油气分离器上压力表压力与控制面板上的压力压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)时应及时重点观察该空压机运行状况，停机更换油分芯
7、检查储气罐排水情况，若发现排水有大量油污，必须检查压风站各空压机油位状况，空压机油分芯破裂停机更换。
空压机每月保养事项
1检查油冷却器表面，必要时予以清洗
2、检查所有电线连接情况并予以紧固
3、检查交流接触器触头
4、更换空气滤芯
5、检查安全阀是否正常。
空压机每季度保养事项
1、主电机加注润滑脂
2、更换油气分离器滤芯
3、更换机油滤芯
4、更换空气滤芯
5、更换润滑油
6、清洁油冷却器内外。
具体详细咨询： http://hsdair.cn.1688.com/