点击图片查看原图
工作原理
卧螺式离心脱水机的工作原理和技术特点 卧螺式离心脱水机主要作用是把固体从液体中分离出来。其主要结构是由转鼓，内置的螺旋输送器，进料管，排渣口，排液口和驱动装置，润滑装置组成。外置输送泵将含水率较高的污泥和高分子絮凝剂通过进料管送入离心机内，由于转鼓的高速旋转和摩擦，污泥在转鼓内和转鼓一起高速旋转，形成一个同心的液层，离心力的作用使固体沉降到转鼓内壁而液体通过排液口流出，因为转鼓被做成圆锥体，在圆锥体的最小端留有排渣口，这样就保证了液体不会从排渣口流出。同时螺旋输送器以与转鼓略有差异的转速旋转，将固体推向转鼓的排渣口。螺旋输送器与转鼓的差速决定了固体在转鼓内的停留时间。而这个停留时间决定了排出固体的干固率。 离心脱水机的转速最高可达2800rmp/min,高速的旋转使得转鼓轴承的润滑尤为重要。离心脱水机的润滑系统采用了中央自动润滑系统，所有需要加注润滑油的点，通过管道和中央润滑系统的柱塞泵分布器相连接，从而避免了人工注油润滑不及时造成的机械故障。
设备性能及优点
［1］由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋推料器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
［2］螺旋推料器采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
［3］开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。
［4］采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
［5］在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB(A)，提高了机器的使用寿命。
［7］该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
［8］占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。
［9］连续工作、处理能力大、分离效果好。
产品结构原理图:驱动组合:
我公司针对具体的使用背景和要求，开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式：
1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋，通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制功能；
2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓，一个带独立液压泵的液压马达(变频)驱动螺旋，通过调节液压泵的流量调整差转速。 差转速可根据推料负载自动反馈调节。