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1.白钢刀涂层
涂层刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导 率低等特性，涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高刀具切削速 度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。
2．良好的经济性
采用高钴高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量 相当可观。
3．良好的工艺性
为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性） 和机械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的 硬度越高，耐磨性也越好。
5．足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。
6．良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变 形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去， 从而降低切削部分的温度，减轻磨损。
刀具在高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
为了使广大客户在起跑线就领先于同行，应老客户要求，我公司引进优质瑞典一胜百白钢车刀ASSAB+17高钴、高硬度、高韧性、高耐磨白钢刀。
瑞典白钢车刀轻而易举的解决了广大客户的老大难问题，不耐磨，粘刀、崩裂、刀头烧焦现象得到有效的解决。直接减少了磨刀次数，提高机床生产效率2-4倍以上。瑞典白钢刀ASSAB+17高韧性超硬白钢刀，
切削不锈钢专用瑞典白钢刀
瑞典超硬白钢刀具ASSAB+17具备以下特性：
钴含量达到17％，
超高硬度HRC-68—70,
具有很高的红硬性和耐磨性，良好的抗弯强度，耐冲击韧性。
ASSAB+17综合性能超过粉末高速钢ASP-30，具有很好的性价比。
瑞典ASSAB+17超硬含钴白钢车刀（硬度:68-70）的标准库存规格表：
方车刀
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 12.7*12.7*200
14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25.4*25.4*200
扁车刀：
3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 6*12*200
6*20*200 5*20*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200 4*20*200
质量/安全认证︰ 提供原厂材料品质保证书或SGS报告，确保品质
出厂状态︰ HRC 68-70