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常温除油粉
用途和特性：
1、 适用于钢铁、铜及铜基合金、锌铝合金等工件的浸泡除油，对各类金属基体均无腐蚀。
2、 在常温（15oC）条件下即具备良好的除油效果，可免去耗费能源的加温工序。
3、 含多种表面活性剂，对各种油污的容忍量高，除油速度快且持久耐用。
操作条件：
1、 配比浓度：40～60克/升
2、 工作温度：15～60oC
3、 浸泡时间：轻油污 中油污 重油污 特重油污1-3分钟4-6分钟7-12分钟 适当延长时间
4、 锌铝合金除油时，浸泡时间请勿超过一分钟。
使用说明：
1、 工作液配制：
在干净的工作槽中注入清水，按比例将除油粉倒入槽中，充分搅拌至溶解，即可将工件浸入槽中
开始作业。
2、 工作液维护：
2.1 工作液在使用过程中浓度会逐渐降低，应定期添加本产品，添加量可由分析结果而定（详见
我公司《产品分析方法及滴定》），亦可按经验值（开槽量的1/4）来添加。
2.2 定期清除液面浮油，以免再次沾染工件，影响下道工序。
2.3 如长期使用，应抽除槽底沉渣，补充液面并适当添加本除油粉
强力除油粉
用途和特性：
1、专用于钢铁、铜及铜基合金工件表面的油渍去除，不适合锌、铝合金件使用。
2、除油效果上佳而持久耐用，尤其适宜于重油污工件。
3、需加热使用。
操作条件：
1、配比浓度：40～60克/升
2、工作温度：60～70oC
3、浸泡时间：1～5分钟
使用说明：
1、工作液配制：
在工作槽中注入清水，加温至40oC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度即可作业。
2、工作液维护：
2·1 工作液在使用过程中浓度会逐渐降低，应定期添加本产品，添加量一般可由分析结果来决定
（详见我司《产品分析方法及滴定》）。
2·2及时清除液面浮油，定期清理槽底残渣。
合金除油粉
用途和特性：
1、用于各类有色金属及其合金件的油脂脱除，不损伤工件且能恢复金属原有的光泽度。
2、除油迅速。适宜工件表面各种轻、中、重油渍的去除。
3、工作温度范围广，使用方便。
操作条件：
1、配比浓度：40～60克/升
2、工作温度：40～80oC
3、工作时间：3～15分钟
使用说明：
1、工作液配制：
在工作槽中注入清水，加温至40oC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度即可作业
2、及时清除工作槽液面浮油及槽内残渣。
3、添加量一般由分析结果而定（详见我司《产品分析方法及滴定》）
。钢铁电解除油粉
用途和特性：
1、用于钢铁、铜及铜基合金的阳极或阴极电解除油。
2、能活化工件表面，提高基体与镀层结合力。
3、除油强力而快速，并能彻底清除工件表面残余蜡垢。
操作条件：
1、配比浓度：40～60克/升
2、工作温度：40～70oC
3、电解时间：阳极10秒～1分钟；阴极10秒～2分钟
4、电流密度：1～5A/dm2
使用说明：
1、电解液配制：
注清水于电解槽内，升温至40oC或以上，按比例加入电解粉，充分搅拌至溶解后即可作业。
2、工作液维护：
2·1及时清除槽液表面浮油及池底残渣。
2·2适度升温至工艺条件内有利于提高电流密度，增强除油效果。