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管桩模具修复焊接系统整体展示
管桩模具修复焊接电源及强制水冷系统
工作状态的人机界面
工作状态的人机界面
[管桩模具修复，管模修复，管模自动修复，管桩钢模自动修复]
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HDGZ7500-3管桩模具修复自动焊接系统是针对管桩模具修复的自动焊接而精心研发的高端自动焊接设备，可以自动修复长度在2000~7500mm、跑轮直径600~840mm的管桩模具。采用先进焊接工艺，具有焊接效率高、焊接成本低等优点，修复过程稳定可靠。
系统主要构成：
①机床床身：安装固定机床各部分零部件
②主轴箱：夹持工件并提供旋转动力
③后尾座：辅助主轴箱夹持工件并旋转
④电弧防护罩：保护操作人员减少弧光伤害
⑤十字滑台：实现焊枪的摆动及干伸/弧长调节
⑥机架/工位：带动焊枪到位/退出焊接位置
⑦控制平台：PLC+10寸彩色触摸屏，人机交互性好
主要功能特点：
焊丝干伸长度动态检测技术(SDT)，实时感知堆焊厚度，并与设定厚度目标值比较，配合送丝速度自动调节技术(WSC)，保证跑轮椭圆度/不平度的自动修复效果
混合气体保护熔滴射流过渡技术(DSTR)，飞溅极小，焊枪喷嘴清洁无阻，保证焊接的连续性，效率高
一键式操作，焊接过程无需人工干预
缺丝、缺水、缺气自保功能
焊接工位自动到位，具防碰撞功能
三工位可同时或单独焊接
整体紧凑合理设计，占地面积小
自定心三爪卡盘，方便可靠，定位精度高
直线方形导轨承载力大，传动精度高
无需空转检测，实时检测，实时焊接，效率高
三工位同时焊接时，效率是手工修复的6倍以上
主要技术参数
跑轮直径 600~840mm 管模长度 2000~7500mm
主轴转速 0~0.125r/min 枪架移动速度 0~2000mm/min
焊枪左右摆动幅度 0~150mm 焊枪左右摆动速度 0~1800mm/min
焊枪上下调节幅度 0~150mm 焊枪上下调节速度 0~180mm/min
焊接电源电压/功率 三相380V/10KW×3 控制器电压/功率 220V/2000W
控制方式 PLC控制+触摸屏 冷却方式 水冷+气冷
水冷器电压 单相380V×3 水冷器功率 260W×3
水箱容量 10L×3 水箱冷却能力 4000W×3
保护气体种类 混合气体(80~95%)Ar+(5%~20%)CO2
保护气体流量 12~18L/min 工位数量 3工位
重量 5.3吨 最大承受载荷 5吨
外形尺寸 10000mm×1270mm×2250mm
更多详细信息：
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详情请登录网站（）或者致电咨询：武经理18678813261
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