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基于机器视觉轴承滚子外观缺陷自动全检机，由自动供料及传送机构、机器视觉检测系统、自动分拣机构组成。利用工业相机采集被测滚子的图像信号，通过光学成像和照明系统优化设计来提高成像质量，通过图像预处理提高边缘检测精度。 实现被测滚子外观缺陷、混料、漏序等缺陷种类的识别和分类，从而替代人工肉眼检测，提高在线生产的产品质量，进行更精确的质量统计分析。
基于计算机图像处理的机器视觉轴承滚子外观缺陷自动全检机与其它检测方式相比，不仅具有成本低、处理方法灵活、精度高、检测类型多变等优点，同时解放了劳动力，提高了企业生产的自动化水平，使得企业能够适应新形势下的管理模式与高效生产模式。
主要技术指标：
功能 | 实现滚子外圆360度和两端外观缺陷的检测和NG品自动分拣 | ||
检测项 | 外圆外观缺陷，包括滚动面磨伤、挤伤、垫伤、扫活、漏序、未研等缺陷 | ||
两头端面外观缺陷，包括端面磨伤、凸头、过磨、欠磨等缺陷 | |||
其它要求 | 工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面，两头端面为亮白色金属表面；工件表面清洁及颜色一致 | ||
检测范围 | Ø 5~30mm， L 10~50mm（需分档检测） | 检测精度 | 0.3*0.3mm |
检测速度 | 10000个/小时 | 光学分辨率 | 0.05mm |
设备电源 | 220V，50HZ | 设备气源 | 0.5～0.8MPa |
平均无故障时间 | 10000小时 | 系统工作环境 | 温度5℃到30℃湿度小于70 |
设备外观色系 | 不锈钢金属色 | 设备尺寸 | 长*宽*高：1400×600×1500mm 重量：150kg |
其它特性 | 实时显示检测状态及NG品数量报警 | ||