供应代理反应器制造许可证TS认证申请
1.1 底座环板整圆盖板水平度偏差(在任一直径上测定)DN≤2000mm时,为3mm,DN>2000mm时,为5mm。
1.2 底座环板、整圆盖板较薄时,可采用氧—乙炔火焰加热校平。
2 裙座底座环和底圈筒体组对
2.1 表面打磨合格后,按设计图纸将底圈筒体、底座环、筋板、盖板(整圆盖板)依次组对成整体。保证横平竖直,筋板和底座环板外缘平齐,盖板圆孔和底座环U形孔圆心须对中,不同心度≤2mm。
3 焊接(程序)
3.1 焊工对称均布,焊接筋板和底座环及底圈筒体之间角焊缝各1遍,焊角高度4~6mm。
3.2 焊工对称均布,焊接盖板和底圈筒体及筋板之间角焊缝各1遍,焊角高度4~6mm。
3.3 直径大于4m的裙座不得放置于3个道木墩上焊接,应在找平的至少有5个支墩上焊接。焊工对称均布,焊接盖板和底圈筒体及筋板之间角焊缝各1遍,焊角高度4~6mm。
3.4 同步同向分段退步焊,焊接底圈筒体和底座环之间里口角焊缝1遍,焊角高度6mm。
3.5 同步同向分段退步焊,焊接底圈筒体和底座环之间外口角焊缝2遍,焊角高度8~12mm。
3.6 连续焊接底圈筒体和底座环之间里口角焊
钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的,则还应当符合相应钢板标准的规定。
(3)采用不同尺寸试样的断后伸长率指标,应当按照GB/T 17600.1《钢的伸长率换算 第1部分:碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2《钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢》进行换算,换算后的指标应当符合本条规定。
4.5钢板超声检测
4.5.1检测要求
厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的,应当逐张进行超声检测:
(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的;
(2)在湿H2S腐蚀环境中使用的;
(3)设计压力大于或者等于10MPa的;
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(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。
4.5.2检测合格标准
钢板超声检测应当按照JB/T 4730《承压设备无损检测》的规定进行。符合本规程2.5.1 第(1)项至第(3)项的钢板,合格等级不低于Ⅱ级;符合本规程2.5.1第(4)项的钢板,合格等级应当符合本规程引用标准的规定。
缝,按图保证焊角高度。3.7 焊工对称均布,连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝,按图保证焊角高度。
5.8 连续焊接底圈筒体和底座环之间外口角焊缝,按图保证焊角高度。
3.8 焊接采用小规范多层多道焊。严禁堆焊和摆焊。
3.9 焊缝按本公司优良焊缝标准检查。
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