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近几年的塑胶工业中发展最快的滚塑生产工艺，被广泛应用于工程机械、汽车、医疗、军工、家电、玩具、环保等领域，特别适合于生产大型、中空、无缝的塑胶制品。
滚塑工艺对多种传统工艺具有很强的替代性和自身的工艺优势，其开发成本低，投入生产周期短，适应市场变化能力强。
滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为Rotational moulding,rotomolding 。滚塑是塑料制品的加工方法之一,适合于体积大,结构复杂的中空塑料制品的加工.滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品.
滚塑工艺（Rotomolding）的特点是：
1.滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2.滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；
3.滚塑可以安置各种镶嵌件；
4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
5.滚塑可以生产全封闭产品；
6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。
7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整.
8.产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。
9.可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果
我公司拥有大型进口CNC 10余台，20多年的滚塑铝合金模具制作经验，可以保证模具表面无针眼，气孔，长期为国内外客户定做各种形状,各种规格大小的滚塑制品,可以根据客户详细图纸设计开模,可以为客户加工各种滚塑制品。
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