成都远和机电设备有限公司

目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热方法有以下缺点:

            1. 热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具里的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。

            2. 由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。

            3.电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。

             我公司采用电磁加热方案采用直接把电磁加热线圈埋入平板硫化机热板中，使电磁加热线圈和平板硫化机热板形成无缝对接，采用线圈的磁场对热板直接形成电磁涡流，直接把电能转化→磁能→热能.热电偶埋入在面积型腔内部，当热电偶检测到模具温度不到设定值时，就启动加热，当热电偶检测到温度达到设定值时，就停止加热，因为电磁加热的原理是感应加热，没有余热值，所以温控精确，误差在1-3°左右，大大提高了热利用率，有效提高了生产效率，降低和单尾能耗，节能率达到30-60%，收到客户的欢迎。

              成都远和机电设备有限公司，致力于节能环保事业，欢迎广大用户及生产厂家合作。