商品参数 | |||
商品名称: | 压铸件 | 商品型号: | |
材质: | 铝合金 | 成型工艺: | 压铸 |
打样周期: | 3-5天 | 加工周期: | 30 - 50天 |
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年,日本压铸协会对于压铸定 义为“在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting,英国则称压铸为Pressure Die Casting,而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法,称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件(Die castings)。
这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再 车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零 件大多是利用压铸法制造的。
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宁波王宇模具铸造有限公司始建于1985年,属私营独资企业。专业从事铝压铸模具、铝合金的压铸及加工。公司的注册资本为叁仟万,厂区占地面积20000平方米,目前,公司拥有员工150余人。
公司自主研发制作模具,模具加工设备齐全,目前,公司拥有工程师10多名。压铸车间配备有180T,280T,500T,800T,1250T压铸机多台,生产能力强。后续加工机械有加工中心、数控车床、铣床、钻床,喷砂机等。同时为控制和保证产品质量,公司有三坐标测量仪、材质分析光谱仪,拉力测量 仪等检测设备和仪器。可满足不同要求和不同类型产品的生产。
公司产品主要涉及汽摩行业、高速列车、印刷设备、医疗机械行业、重型机械行业、电力机械行业、传动件、建筑机械、五金机械、工业缝制设备、纺织机械、 工具业、LED灯具类等等。产品主要销往欧美国家:如德国、美国、荷兰、意大利、英国、西班牙、巴西等国家。产品质量稳定可靠,深得国内外客户一致好评。
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