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一.概述
传统胚毒疫苗生产中，全部使用人工操作，生产效率低下，劳动强度大，产品质量的均一性难于保证。这样的生产过程不利于现代化管理，特别是科学技术高速发达的今天。改变现有生产局面，实现生产过程自动化。
在胚毒灭活疫苗生产中，由于使用了自动化设备，彻底改变了传统的生产工艺过程，使工艺过程简单，占地面积缩小，同等生产面积下生产能力提高4倍，节省空调能源，生产区域内不用设置百级区。由于设备连接不同的生产区域，自动传递鸡胚从一个区域到另一个生产区域，节省了大量的人力。由于鸡胚的处理过程全部由设备完成，所以减少了污染，提高了产品质量，实现产品质量的均一性。
种蛋经过前处理过程进入前孵化器，孵化10天左右。前孵化后的鸡胚经过检蛋，检出不合格的鸡胚，经传送带进入接种前室。鸡胚经自动接种机消毒接种，进入接种间，送入后孵化间进行3天的孵化。后孵化后，送入检蛋，检出不合格鸡胚，送入冷库冰蛋。冰好的鸡胚送入自动收获机进行收获。尿囊液被收集到收集罐中，等待质量中检。合格的尿囊液通过物料管进入灭活罐进行
二.主要规格参数
2.1.机器外形尺寸: 长2900mm，宽1100mm，高1900mm(可根据客户要求调整)
2.2.蛋盘规格：36枚或72枚
2.3.蛋胚规格：同一批次蛋高±5毫米
2.4.电源及总功率:220V 2KW
三.基本结构与工作原理
全自动蛋胚收获机由进料段、接种段、出料段组成。各部件电气控制均由可编程控制器完成。
1.进料段，由推盘汽缸和消毒单元组成。当蛋盘传送到消毒位置时，消毒单元的喷头自动打开，对蛋胚进行消毒。
2.接种段由种蛋升高装置、针头消毒装置和接种站组成。蛋盘传送到指定位置时设备自动注射毒种进入胚蛋内。
3.出料段，消毒液由消毒液储存盒流入气雾生成装置后，当蛋盘到位后气压罐释放气压到气雾生成装置，生成消毒液气雾对蛋胚进行消毒。