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星弧涂层科技有限公司致力于为各行各业的客户提供高质量的镀膜服务，改善用户的产品性能，涂层品种包括TiN，CrN，TiCN，TiAlN，CrCN，TiAlCrN，DLC和taC以及复合涂层等等。
公司开发的国际领先的低温DLC和ta-C涂层，工艺温度可低至80℃，适用范围广，解决了工件材料涂层过程中的热效应，而且薄膜的均匀度获得很大提高，和工件的结合力很紧密。
涂层介绍
TiN 膜层呈金黄色，是一种应用最普遍的涂层，具有高硬度、耐磨损以及适中的耐氧化性，适用于高速切削，是切削铁金属、铜、塑料成型模具以及抗磨损工件的良好选择，可大幅提高普通刀具的使用寿命。
TiCN 膜层具有较低的内应力，比较高的韧性，良好的润滑性，并具备高硬度、耐磨损等特性，适用于要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合，如切割、成型、冲压等。镀以氮碳化钛的工具非常适合切割如不锈钢、钛合金和镍合金等坚硬材料，可显著提高刀具的使用寿命，但TiCN 并不适用于高温场合，如不锈钢的干切割。
CrN 是一种银灰色的膜层，具有高硬度（HV1700-2500），耐高温氧化（达700℃），超高附着力及可在低温范围（200-400℃）加工处理的特性。CrN 膜层能够显著增强润滑性和耐磨损性。它对水质溶液的抗腐蚀性更强。非常适合于模具表面，切削铜类金属刀具以及需耐磨损和耐腐蚀零件的涂层。
TiAlN膜层化学稳定性好，具有高热硬性、极佳抗氧化性、耐磨耗等特点，最适合高速干式切削的工况，加工高合金钢、不锈钢、钛合金、镍合金时，比TiN涂层刀具提高寿命3～4倍。此外，氮化铝钛并不具有尖角硬脆效应，在作间歇切割时不会有剥落现象。