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超声波塑焊机 超声波塑焊机 超声波塑焊机 超声波塑焊机
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产品: 浏览次数:5360超声波塑焊机 超声波塑焊机 超声波塑焊机 超声波塑焊机 
单价: 7200.00元/
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 產品名稱:900-2000W超声波焊接机型  號:LSH2020頻 率:20KHZ電  壓:220V輸出功率:900-2000W外觀尺寸:500*600*900mm重  量:95KG熔接面積:130-240mm 產


點 1.原裝進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定  功率采用德国RSE自动调节电路2.三位數字指撥開關0.01-9.99S精確時間控制3.同心直軸設計,穩定性佳4.上下模均可水平調節,調模極其方便快捷  销售专线:0755-88854778赵先生  我们的口号是:同等价格拼质量,同等质量拼价格,同等价格拼服务。
凡是我公司销售的产品如果同类产品您发现我们价格比别人高,我们可以找给您差价。期待与您的合作!第一.超声波塑焊机技术解释超声波塑焊机振动在物体中的传递形成波。这样超声波振波的形成有两个条件:一是振动源,二是传播介质。超声波波的分类一般有如下几种:一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时,称为横波。当振动方向与传播方向一致时,称为纵波。二是根据频率分类,我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度V,二是频率F,三是波长λ。三者之间的关系如下:V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的,所以频率不同,波长也就不同。另外,还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减也就越厉害,这在超声波加工中也属于考虑范围。A、 超声波塑焊机的应用,塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。B、 超声波塑焊机结构超声波塑焊机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。c.换能器部分由三部分组成:换能器(TRANSDUCER);增幅器(又称二级杆、变幅杆,BOOSTER);焊头(又称焊模,HORN或SONTRODE)。①          换能器(TRANSDUCER):换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A:磁致伸缩效应。B:压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用,其优点是可做的功率容量大;缺点是转化效率低,制作难度大,难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明,使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高,大批量生产等优点,缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间,通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。②          焊头(HORN):焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。二:超声波塑焊机工作原理:热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ仍在人类听觉之外,故称为超声波,但15KHZ仍在人类听觉范围只内。三:超声波机构原理:将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用震动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序。四:组件功用说明:1.延迟时间设定:调整开始发振时间,在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。2.熔接时间设定:调整熔接时间长短,在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。3.硬化时间设定:调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。4.计数器:工作循环次数记录用,附有归零压扣。
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