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1.l 该设备专用于不锈钢筒体与封头搭接环缝的自动焊接。
l 焊接方式：混合气体保护，脉冲MIG/MAG焊接工艺。工件用焊接工装定位，回转机头和气动尾座前后顶紧工件，焊枪不动工件旋转方式实现工件环缝的自动焊接。
l 配置德国CLOOS公司GLC553MC3数字式MIG/MAG脉冲自动焊机（含焊接电源、送丝机、水箱）（详见附件一）
l 宾采尔自动水冷焊枪AUTO501D。
l 配置美国Jetline 公司PST-250焊缝跟踪器（详见附件二）。
l 焊缝接头形式：缩口插接，搭接焊缝。
该设备机械和电器部分均按双头双枪同时焊接两条环缝设计和制造，但焊接系统（含电源、送丝机、水箱、焊接电缆等）和跟踪系统均只配置一套，预留接口以方便需方可自行增加第二套焊接系统和跟踪系统。
2.人工将工件组件放置在升降托架上→操作手柄使两组气缸举升滚轮托架托起筒体与两个封头同心（两组气缸可分别动作）→踩下尾座气缸“顶紧/松开”脚踏开关→→气动尾座动作，顶紧工件→手动转动工件观察装配间隙和同心度，手动调整偏差以满足焊接要求→操作回转离合器按钮以锁紧主轴消除回转间隙→→手动横向行走机构带动焊枪移动到位并锁紧（粗调）→启动自动跟踪，在跟踪系统的作用下自动确定焊缝位置并保持稳定，手动调节焊枪以保证焊枪和跟踪在一个平面上并且焊丝对准焊缝→按“焊接”按钮→焊接电源按系统程序设定开始自动引弧，电弧稳定后回转头带动工件旋转，进行第一条环缝的焊接→焊枪至搭接点后，跟踪器的探头强行关闭并抬起，焊接系统按程序设定自动执行第二套程序（改变电流和电压等以解决起弧点质量问题）→完成搭接量后自动熄弧，回转头停止旋转，焊枪升降机构动作提升复位→→手动焊枪横向行走机构动作带动焊枪移动到第二条环缝处，重复上述过程→完成搭接量后自动熄弧，托架自动升起托住工件，焊枪升降机构动作提升复位→→手动焊枪横向行走机构带动焊枪移动到避开工件的位置→→踩下尾座气缸“顶紧/松开”脚踏开关,气动尾座松开人工取下工件。