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便携式数控切割机采用大型数控切割机生产工艺，具备自动切割、返回重割、断点记忆、动态图形显示跟踪等功能，可切割任意复杂平面图形。配置智能编程套料软件，直接读取DXF/DWG/CAXA图形文件，转化为G代码加工程序，用U盘拷到机器内加工切割，全部实现计算机操作，降低切割难度；尺寸精确，切割面光洁度高。可提高效率，减少二次加工，节省钢材；大大提高钢材利用率，降低生产成本，缩短生产周期。
系统功能
1 设备的自动切割过程：预热、切割，空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程，直至整张钢板上的零件切割结束。
2 具有任意点中断，按原路径返回功能。
3切割过程断点、断电记忆功能，从断点开始切割。
4 割缝的自动补偿功能。
5 非封闭图形的切割功能。
6测量钢板与轨道夹角（钢板准直功能）
7 手工排料、套料，任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。
8以代码方式现场编制零件，采用的代码为G代码。
9被切零件图形的数据检测功能。
10标准图形库（典型零件图形）。可通过任意变换参数，形成被加工零件的加工跟踪显示功能程序。
11切割图形的同步显示。
12数控割炬自动开切割氧功能。
13故障报警及数据保存功能。
编程下料系统
Windows XP操作系统下使用澳大利亚FastCAM编程下料软件。
1 图形方式绘制零件，具有直线、圆弧、圆、椭圆及拟合线绘制功能，图段间交切点计算功能、图段的删除、恢复及复制功能。
2 零件图形的引入功能：
具有直线或圆弧多种引入方式，并且零件图形的引入可随意更改。
3 丰富的参数化图形库，并具有图形提示。
4 AutoCAD图形接口。
5 单一零件或整张套料钢板的模拟切割。
6 零件库、钢板库管理功能。
7 具有零件移动、翻转、复制、矩阵、删除、恢复及操作的钢板套料功能。
8 套料图形的任意排序。
9 任意进行连割、不割等工艺设置。
10具有套裁限定功能，即设定零件与零件间的距离。
便携式数控切割机技术参数:
型号规格 GS1250×2500 GS1250×3000 GS1500×2500 GS1500×3000 GS15004000或定做5000
输入电源 AC 220V±10% ，50HZ 220W
切割方式 氧气+丙烷或乙炔；或配等离子切割机
有效切割范围mm 1250×2500 1250×3000 1500×2500 1500×3000 15004000
横向导轨长×宽×厚mm 1800×45×45 1800×45×45 2000×45×45 2000×45×45 2000×45×45
纵向导轨长×宽×厚mm 3000×240×92 3400×240×92 3000×240×92 3400×240×92
3400×240×92
切割速度mm/min 0-2000(最大3000)
火焰切割厚度mm 5-150（氧气+乙炔或丙烷）
等离子切割厚度mm 视客户等离子电源而定
运行精度 ±0.2mm/m
割枪和调高 火焰割炬，手动调高或选配电动调高（可调100mm）
主机重量kg 20
燃气压力Mpa 最大0.1
氧气压力Mpa 最大0.7
适用燃气种类 氧气+丙烷或丙烯或乙炔
注：出厂时无提前说明的均标配丙烷割嘴 1#，2#，3#各一支。
1，中美合资企业斯达特最新数控系统,型号为SH2012款,配置7英寸高分辨彩色液晶显示器(其他厂家一般只配5.7寸单色屏)。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。
2，键 盘：平面按键操作模式。
3，支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序（G代码）。
4，2轴直线和圆弧插补。
5，支持加工中暂停，前进，后退，调速等功能。
6，系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。
7，系统具有手动和电动升降控制调整功能。
8，具有割缝补偿功能。
9，电子离合器操作按扭，方便实现快速定位。
10.系统可储存30个文件，每个文件可达2000行。U盘中可存储2G文件，均可随意调用。
11.高速16位单片机，FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。
12.高细分步进电机驱动，运动平稳，低噪音，运行精度高。
13.，切割速度最大可调到每分钟3米，能满足等离子切割的需求。
14. 抗高频干扰能力强，适应各种等离子机型。
整机构成：
1，由横向导轨，纵向导轨，主机三大部分组成。
2，主机部分，机箱底座采用镀锌防锈全钢结构，保证数控系统可靠稳定运行。
3，驱动采用40000步高细分驱动器。
4，横向及纵向导轨采用外夹式双轴心精密导轨，内部设有加强套，通过力学原理设计，使其不变形。
横向滑块轴承采用12套进口双凹球面结构轴承； 纵向采用加强的8组进口轴承夹紧。结构紧凑、精密；使得横向导轨在加长到2000mm长时能保证极好的刚性，不下垂、不打颤。
5.特别保护功能:配置自保护大功率开关电源,当机器外部线路出现短路时,电源能自动切断24V供电,保护机器不受损坏。