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----我公司结合韩国覆膜砂生产工艺；引进一种液体高强氧化化合物；为方便使用加以“填料稀释”“高温氧化”“提溜烘干”等工序转变为固体粉状“耐高温氧化剂”本氧化剂填补了四氧化三铁覆膜砂溃散快；铁橄榄氧化不均匀等现象（共同于四氧化三铁使用能延迟铸型溃散；提高铸件铁橄榄氧化层）本产品使用方便不影响原有覆膜砂强度（试块在230度加热4分钟时抗拉强度还有所增加）用量根据铸件大小；铸件薄厚；铸件外表面积；适量加入树脂的20%--30%而得的覆膜砂铸型在1000度高温溶液下添加剂里的固化成分产生固化引起发热维持高温；延时溃散；避免了铸件热龟裂和皱皮的发生；同时添加剂里的氧化成分促进酚醛树脂产生自燃共同碳化于铸件表面直接接住的石英砂；形成玻璃碳化橄榄层吸附在铸件表面隔离了其它碳化成分不足没有碳化的石英砂；冷却以后玻璃碳化吸附层很脆很容易从铸件表面剥离；从而得到光滑的铸件表面。该产品目前是铸钢覆膜最理想的添加剂；很大的降低铸钢覆膜砂的成本。
----我们恪守“诚信服务”“客户至上”的企业信条 追求“科学”“严谨” “务实”“创新”管理理念 热忱欢迎新老客户“惠顾垂询”“增进友谊”“共建辉煌
----铸钢覆膜砂“耐高温氧化添加剂”使用方法----本产品为固体粉状使用方便；用量根据铸件大小；铸件薄厚；铸件外表面积；一般加入树脂的20%--30%和（底膨胀酚醛树脂）一同放入混砂机里（含硅量96以上石英砂）搅拌。添加剂不影响覆膜砂强度；乌洛托品用量不要超过树脂的10%（请用1:4或1:5乌洛托品水溶液）优质硬脂酸钙用量是树脂和添加剂重量的5%---8%
----以上而得耐高温铸钢覆膜砂在射芯机铸型时；射芯机的温度在原有基础上适当调高20度以上；实践证实试块在230度加热4分钟时抗拉抗弯强度明显高于加热2分钟时抗拉强度；加热6分钟时仍保持加热2分钟时抗拉强度。
----（注）铸件溶液低于1000度的铸型铸件请勿使用本添加剂。实践证实一次工人没有把覆膜砂仓清理干净；误把约1袋加有本添加剂的铸钢覆膜砂；和加有硝酸钠铸铝覆膜砂混在一起；铸钢覆膜砂铸型；铸入铝溶液时；铸型得不到充分的热量；氧化；溃散；铸型爆裂铝溶液溢出变形