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矩形截面模具弹簧（简称模具弹簧）主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。我司标准化产品主要参照日标B5012（特轻负荷、较轻负荷、轻负荷、中负荷、重负荷、超重负荷）,美国联合标准（中负荷、中等负荷、重负荷、超重负荷）,美国ISO标准（轻负荷、中负荷、重负荷、超重负荷），德标ISO10243（1S、2S、3S、4S、5S）等数千种规格供用户选用。
模具弹簧的特性和优点：
1.弹簧材料：选用优质50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬丝制作,耐疲劳、耐温度、韧性好。
2.材料造型：呈矩形截面圆角圆边形状,有数十年弹簧制作经验的专业工程师进行设计,利用空间一丝不苟全面总体考虑,与一般的矩形直角边不同，弹簧在高速运行时可以减少应力集中。
3.强压处理：弹簧做到三次以上强压处理,消除了使用前的内应力,不会再发生弹簧变形、缩短、断裂等现象。
4.强化处理：弹簧经过表面强化处理,其表面组织结实,提高了应力集中点的强度,使弹簧疲劳寿命延长。
5.使用寿命：根据模具行程长度、频率来决定。P1寿命为100万次，P2为50万次，P3为30万次，P4为极限寿命15万次。
6.弹簧使用频率：最高频率达数百次/分,现代的模具设计,必须要有高品质的模具弹簧弹簧能满足您的要求。