(一)锁模部分
1. 模板采用优质球墨铸铁,有限元分析受力。强度高,刚性好。
2. 优质高拉力合金钢哥林柱,加大直径,外层电镀高级耐磨硬铬,确保不变形、不磨损。
3. 高精度的全齿轮调模设计,保证四个拉杆调模时的同步精度保持在1:1000(导柱螺距)以上,调模平稳、精确。
4. 曲肘式斜排五支点锁模机构,开锁模可进行多级压力及速度调节,并具备低压护模功能。针对压铸机的生产特点,正确的力学、运动学计算和科学的模拟试验,保证曲肘在高速运行中有最好的开锁模功能。
5. 脱压式润滑油泵配合容积式分配器对机铰各点进行定量、定时润滑,确保压铸机运行,提高使用寿命。
(二)压射部分:
1. 压铸系统采用活塞式快速及增压氮气储能设计,保证在射料的一霎那,液压系统产生足够的速度和强大的推力,同时,又能对电脑的控制信号做出准确的反应,以实现对射料过程的精细调节。
2. 慢压射、快压射、增压三级压射相对独立,压力速度任意可调。
3. 射料系统的油路采用大通径控制阀,加上精心设计的油制板和流畅的管道连接,双回路零背压、加速快、建压时间短。
4. OMRON近接制,精确控制压射过程的位置、速度和压力的转换。
(三)液压部分,京汉压铸机的液压系统采用独特的双比例控制。
1. 油泵采用美国威格士双联泵,效率高、噪音低、省电。
2. 油阀采用台湾机立世界名牌,动作灵敏、使用寿命长。
3. 油喉采用多层钢网保护,安全可靠。
4. 高压油管采用美国AWEQUIP油管确保不爆裂.
5. 密封件采用德国宝色霞板系列密封件,密封性能好、耐磨性能优越。
6. 外置式滤油器、检查、拆卸、清洗方便快捷。
(四)电器部分
1. 采用进口高档PLC触摸屏、控制系统功能强大,操作直观、方便、。性能稳定、故障率低。
2. 油阀、近接制、吉制均采用DC24V电压控制,安全可靠。
3. 电器元件采用法国施耐德世界知名品牌,反应灵敏、控制精确。
4. 精致的操作控制界面,良好的配置和布局,保证工人迅速、准确、安全和舒适的操作。所有操作部位都设置了多重的电子安全装置,保证了工人。机器、模具和环境安全。