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使用方法:
1.处理槽加清水到的八分满。
2.将2 Kg的胶钛调整剂缓慢投入到八分满槽液中边搅拌边溶解，勿将本剂一次全部加入，以免因吸水过快而产生结块现象。
3.加清水至全量1000L。
处理条件:
1.标准浓度：全碱度（TAL）：0.15~0.2point。
游离碱度（FAL）：1.3~3.5point。pH值：8.5~9.5（使用范围8~10.5，最大活性8.5~9.5）。
2.初次添加量0.2% (以1000L计):添加胶钛调整剂2 Kg工作槽液全碱度0.2point。
3.补充添加(以1000L计):使用槽容量（吨）*13.3（标准浓度—测定浓度）=补给量Kg连续处理浓度会降低应定期测量浓度并适当补充以维持规定或所需的浓度。
4.处理温度:常温~50℃。
5.处理时间:浸泡或喷淋20~60秒，对锌2~5秒。
检测器具与测量方法:
1.试验试剂:酚酞指示剂、0.1当量稀盐酸滴定标准溶液。
2.试验器具:10ml吸管、250ml烧杯、250ml三角瓶、50ml滴定管。
3.全碱度测量方法:用吸管吸取10ml处理液放入三角瓶内,加入3~5滴酚酞指示剂用0.1当量稀盐酸滴定,滴定时所指示的颜色由粉红色变为无色即达滴定终点。此时所消耗0.1当量稀盐酸滴定液的ml数为全碱度point值。
处理液老化更新
由于工作处理液经长时间的使用会形成老化状态,在此状态下即使补充添加胶钛调整剂其效果也达不到预期目的,此时应废弃更新处理液。
注意事项及保存:
工作槽液为弱碱性物质使用时应避免和眼睛、皮肤、衣类等直接接触,操作时请配戴防护器具。使用时如不慎进入眼睛应迅速用清水充
分冲洗眼部约15分钟后送医治疗。
2.建浴时最好使用自来水或经过滤机过滤之纯水，处理工件时应保持处理液良好的搅拌状态以发挥胶钛调整剂之最大效果。
3.工作槽液发臭有异味之原因为水中含过量生物所致，但表调仍可使用，在使用河水或地下水的场合应投入杀菌剂来防止槽液发臭。
4.工作槽液变黄之原因为含铁过量过高所致，主要为工件经酸洗后带
入，可能影响皮膜化成之均匀度与成膜速度，应视情况予以更新。
5.工作槽液经连续处理浓度及pH值会有所降低，应定期测量浓度并适当补充添加胶钛调整剂以维持规定或所需的浓度，并且于每两周更新一次以保持最佳状况。
6.未使用的产品应密封存放在干燥通风的场所保管避免受潮,保存期限为三年。