1.水泵的安装要点

　　水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。

　　2.水泵常见故障分析及处理方法

　　不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。

　　(1)流量不足

　　产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

　　处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，

　　提高水泵转速，更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

　　(2)功率消耗过大

　　产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

　　处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

　　(3)泵体剧烈振动或产生噪音

　　产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

　　处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

　　(4)传动轴或电机轴承过热

　　产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

　　处理方法：加注润滑油或更换轴承。

　　(5)水泵不出水

　　产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

　　处理方法：排除底阀故障，灌满引水;降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。