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联系电话:13849067636(李经理) 货到付款细碎机介绍细碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(

  • 产品单价: 32000.00元/
  • 品牌名称:

    天卓

  • 产地:

    山西 太原市

  • 产品类别:

    破碎机

  • 有效期:

    长期有效

  •  
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产品参数

型号: 800*400,800*600,800*700,1000*1000,1200*1000
起订: 1 供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货 所在地: 山西 太原市
有效期至: 长期有效 品牌:天卓

详情介绍

联系电话:13849067636(李经理)  货到付款

细碎机介绍

细碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40) ,能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。

细碎机工作原理
细碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
细碎机的主要组成部件
(1)反击板
  反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击  反击式破碎机而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。
  反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。
  反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
  反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
(2)板锤
  板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。
细碎机的安装与调试
安装:
  1)、细碎机(反击破)泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
  (2)、安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
  (3)、把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。
  (4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
  (5)、由于细碎机(反击破)的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。
调试:
  1. 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
  2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
  3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
  4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
  5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
  6.清除细碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
细碎机的保养工作
为了保证细碎机的使用寿命,用户要经常对该机进行保养。
检查
1、细碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
后上盖启闭
当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。
1、开启
在开户后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠。
2、关闭
在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前,关闭表面需要彻底清洁。
3、润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
细碎机常见故障及排除方法

       

故障内容

可能产生的原因

排除方法

振动异常

物料过大

检查进料尺寸

磨损不均

更换锤头

转子不平衡

校平衡、配重

基础处理不当

检查地脚及基础并紧固、加固

轴承发热

轴承缺油

及时加油

加油过多

检查油位

轴承损坏

更换轴承

上盖过紧

调节螺栓、松紧适度

出料粒度大

锤头磨损

调头或更换

锤头与反击板间隙大

调整间隙为15-20mm

进料粒度大

控制大料

皮带翻转

皮带磨损

更换三角带

皮带轮装配问题

调整在同一平面

三角带内在质量

更换

公司服务

售前服务:

为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。

售中服务:

陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。

售后服务:

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。

产品质量:

易损件除外 一年内质量保证

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