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一、 概述

1产品特点

1.1.1化工原理

一摩尔的氨（气态）在工作压力小于0.1MPa、工作温度在650℃（铁催化剂—仅AF-5B设备中有）和750℃～850℃（镍催化剂—除AF-5B外的其它系列设备）情况下，经催化剂作用，分解为3/2摩尔的氢气和1/2摩尔的氮气，并吸收21.9千卡热量。

        化学方程式：     2NH3＝3H2+N2—21.9千卡/克分子

氨分解制氢炉是以工业氨气为原料，在催化剂的作用下，加热分解得到含75％H2和 25％N2的氢氮混合气。经过纯化器后的混合气，残氨含量小于2PPm，露点可达-70℃，氧含量小于3PPm。
本公司的氨分解制氢炉的产气量为5～500NM3/H。

1.1.2优越性

      使用AF系列液氨制氢炉，每公斤液氨可制得2.64立方米混合气体，其中氢气1.98立方米,氮气0.66立方米。

符合国标的成品液氨纯度较高，仅含少量挥发性杂质，惰性气体、氧气、水分。氨分解时也没有副反应产生其它杂质。如该种气体裂解后再经过纯化装置精制后，除了氢氮混合气外仅含痕量水和氨，不含其它有害杂质。

原料液氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少，同其它办法（如电解法制氢）相比，液氨分解制取保护气体具有投资少、体积小、效率高等优点。

1.1.3产品用途

      金属热处理：不锈钢带、各种精密钢带、钢丝等钢材和合金、铜管、铜丝、铜带等退火处理的保护气氛

金属还原：钨钼还原、铁粉还原的还原气氛

粉末冶金：铁基、铜基粉末冶金的保护气氛

浮法玻璃：用于锡槽的保护

电子陶瓷：用于烧结炉内的保护气氛

其   它：磁性材料、特种陶瓷、金刚石制品、硬质合金中保护气。

二、系统简介

  用户可用液氨钢瓶或液氨储槽来提供氨源。液氨经过氨汽化器后成为压力稳定的气态氨，氨气经过减压阀后便可直接进入氨分解炉进行分解，分解后直接得到氢氮混合气。混合气氛经热交换器和水冷却，经过流量控制后，可进行纯化处理。

氨分解制氢炉由加热元件、温度控制和分解炉胆组成；加热元件由低瓦密度的镍铬合金作为加热元件，确保长久的使用期，采用真空吸滤成型的耐火纤维进行保温，确保绝热质量,U型分解炉胆采用耐腐蚀高镍合金制作，内装有镍催化剂。

      纯化装置主要有除氧器（对气氛含氧量有特殊要求的客户选用）、冷却器、分子筛吸附干燥器和阀门组、电气控制等组成。纯化装置有两只分子筛吸附干燥器，两只分子筛吸附干燥器循环使用，其中一只在吸附杂质时，另一只在脱附排放杂质。分子筛吸附脱除气体中的水和残氨后，气体中的杂质含量均小于1PPm。

液氨储存蒸发系统流程示意图

分解炉：分解炉主要由炉胆、分解炉体、机箱、加热元件、阀门仪表等组成。

设备型号和主要参数