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巩义润合机械最新研制的节能炭化炉可以直接炭化原木，树枝，树棒，竹子，在直径30-300之间的都可以直接炭化。我厂的有无烟炭化炉，和自燃式炭化炉无烟炭化炉的特点:在炭化的过程中看不到烟子，所产生的烟雾通过回收装置又再利用，比如用做烘干或做饭等等是比较理想的环保产品。自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。 炭化炉用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。

炭化炉的操作方法：将制棒机生产出的生木棒(Φ50mmX500mm   Φ80mmX500mm)分别装入8个钢筋笼中，然后放入气流式炭化炉的四个铁筒之中，加盖封闭，然后在炉体下边四个点火口同时点火，启动抽风机系统，进行强力炭化，炭化炉内燃烧温度在470度—550度之间，炭化时间在六个小时左右，操作人员要灵活机动，细心观察，看到炉内已无烟，无蓝色火苗后，确定以炭化完毕后，应立即关闭抽风机，同时关闭炉体内所有管道和点火口，停留30分钟，燃后将燃烧炭化后的木炭立即随钢筋笼拔出（二人用铁钩拔出防止烫伤），迅速放出冷却窑内进行冷却和灭火，灭火时间约在6—8小时，冷却 灭火窑可建12个灭火口，每个灭火口的大小可放下炉内钢筋笼为宜，要求灭火窑封闭严密，保温效果好，灭火窑的建筑材料为耐火材料（红砖和粘土也可），窑墙厚度要求在370mm。   在炭化过程中，气流炭化炉在无烟环境下进行，炉内炭化抽出的烟和水蒸气经过过滤处理，回流到炉内二次燃烧，即节约燃料，又减少空气污染，该设备是目前国内最先进的环保炭化炉。

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