华商宝

一、技术参数：

● 设备型号：WD-150A型

● 设备外形尺寸：L5050×W3300×H2100mm 

● 包装物最大尺寸：L600×W400×H350mm

● 收缩膜材料：PE、PVC、POF

● 收缩膜厚度：0.03-0.15mm

● 热缩炉最高温度:160 - 260°任意调节。

● 每分钟最高产量：8-12包/分钟 

● 设备功率：20Kw

● 实际功耗：15Kw/小时

● 电压要求：380/220V

● 设备重量：1.2T

● 风机：1.1Kw  2台 380V， 65W  4台  380V

二、设备基本配置：

● 加拿大维特：5.7英寸触摸屏，PLC控制系统。

● 台湾亚德客气动元件1套

● 台湾台达变频器3台

● 不锈铁翅型加热管12根。

● 中美合作生产的特氟龙输送网带。

● 上海和美公司生产的电机及浙江泰力蜗杆变速器。

● 韩国奥托尼克斯光电开关，接近开关。

● 热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长，本公司特殊定做。

● 整机外观喷塑，机架采用优质碳钢，主体部位采用不锈钢。

● 输瓶机长度：2600mm

● 木箱及缠绕膜分别包装。

三、产品说明：

● 变频器调速、二级输瓶装置。

● 推瓶、热封切整套动作采用气动机构。

● 感应开关控制薄膜长度。

● 触摸屏，PLC控制系统大大增加了设备运行的可靠性。

● 双运风循环风机，保证收缩炉内温度均衡。

● 超大风量冷却系统，保证迅速定型。

● 耐高温玻纤特氟龙输送网带，输送平稳、高强度耐磨损。

● 变频无级调速网带输送机构。

● 输送带高度可根据用户要求制作，调节范围±50mm

● 输瓶机满足用户要求的进瓶方向，可延长或缩短

● 翅形不锈铁加热系统，经久耐用。长度。

● 满足产品短暂停顿需要的承货架装置，保证生产线连续工作。

四、技术条件及要求：

    1、包装形式：

(1)350/500/550/600ML大包装：4×6，4×5小包装、3×4，3×5四种包装形式。 

(2)1L／1.5L／2L／2.5L大包装：3×3，3×4小包装、2×2，2×3四种包装形式。

2、针对易拉灌包装建议采用有托包装，包装后稳定较好。

3、包装速度：8－15包／分。

4、满足前道灌装机的灌装速度。

　　  (1) 350/500/550/600ML大包装：4×6，4×5，(12000－15000瓶／小时）、小包装：3×5，3×4，(8000－10000瓶／小时）。

　　  (2)1L／1.5L／2L大包装：3×4，3×3(5000－6000瓶／小时）、小包装：2×3，2×2（3000－4000瓶／小时）。

5、包装材料：PE热收缩膜宽（200－600mm），厚（0.08－0.12mm）

五、解决方案：

 １、按照流水线全自动排列装置，并结合我司WD-150A全自动封切机成熟结构，作为本机结构。

　２、本生产线可与任何厂家灌装设备配套定制。为保证其稳定性，该生产线主要元器件均采用进口，合资的著名品牌。

　３、如前道灌装机产量较高，可分为两道同时进行套膜封切收缩，以满足产量需求，其中WD-150A型的结构具有独创性，同时是最高效、最经济的配置。

　４、ＰＥ膜采用片状，上下两卷经机器自动封切为筒状并经热收缩达到包装效果。

六、生产流程：

   被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入，当最前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时，输送带停止，限位气缸下降，推料气缸工作，将被包装物送入封切机后进行封切，经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩，再由冷却输送带送到存货架，在第一包送入收缩机的同时整列装置进行第二包自动整列，后由推料气缸送入封切机进行封切，重复第一包的循环工序。

七、标准配置功能：（三大部分）

 1、WD-150A全自动输送机构；对接灌装机的输送带，分两级或一级输送，由变频器控制，速度自由调节，能自动分瓶理瓶。

 2、WD-150A全自动套膜封切机构，能完成被包装物的自动套膜和封切功能。

3、W D-150A全自动热缩冷却机构；能自动完成套膜后的收缩和冷却功能。