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一、煤气炉基本概况：

 1、工作原理：

   HM系列煤气发生炉全称是：常压固定床式煤气发生炉。该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料，空气和水蒸气作为汽化剂，在炉内进行汽化，通过物理化学反应，产生出的可燃性混合气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经管道直接送入加热炉内燃烧，煤气发生炉与加热炉完美结合，操作简便，自动化控制程度高，代替燃油、电可以节能：35%以上，代替燃煤炉节能：20%，并且环保达标。

2、发生炉煤气成分和热值：

注：根据不同的煤质情况，成分组成有所不同。

3、安全性：

常压固定床式煤气发生炉因其不属于压力容器，国家从未有使用许可证管理。因煤气发生炉产生的煤气经简单处理后直接使用，中间环节不需要储存，因此，不存在爆炸隐患。

我公司的煤气发生炉在设计时，煤气和水夹套部分分别设置多种自动安全措施，设置的是不需要人工观察的自动泄压装置和自动防暴装置，其它结构设置上排除操作工误操作的可能性。操作工在操作设备时，不需要到平台上面，全部在地面操作，更加安全、省力。

我公司的煤气发生炉在制造时,尽管设计的是常压（使用时也是常压），但在制作过程中，水夹套部分打压5公斤试验，并作时效处理。

在设备安装时，根据安装管道的走向，管道中设置有防暴装置。

5、环保性：

煤气发生炉属于封闭的设备，上部发出煤气，下部排出的煤渣，其它无泄露。如果使用原煤含硫量不超标，加热炉在调试后，其二氧化硫、一氧化碳均不超标。粉尘含量均小于100毫克，排放标准符合：GB9079-88《工业炉窑烟尘测试方法》。我单位设计制造的HM系列煤气发生炉产品已获郑州市环保局、环保产业协会环保产品、工程设计施工资质证书。产品销往全国30多个省（直辖市）并出口东南亚国家，在经济发达、环保要求较严格的沿海城市销售量最大（可参见用户名单）。

煤渣处理：煤气发生炉的煤渣量多少根据使用煤质情况决定，煤渣是制砖的原材料，各地均有有专门的单位购买。每吨约20-50元。

6、节能性：

与直接燃煤相比，可降低成本20-25%，比燃油或天然气成本下降40-60%以上。

二、本公司产品主要特点：

1、采用先进的卸渣系统（另有蜗轮蜗杆），更加平稳可靠（专业型使用），大大降低工人劳动强度。

2、设计为常压固定床式煤气发生炉，设置有蒸汽过压自动保护装置和防爆装置，运行安全可靠；

3、具有专业化多年砌炉经验的老工程师4名、安装施工队伍，能够确保设备的施工质量；

4、公司具有丰富的设计、制造、施工经验；

5、应用范围广泛：产品已应用的行业有--各类热处理、有色金属熔化、精密铸造烤壳、锻造、金属镁精炼、白云石（其他矿石）煅烧、造纸烘干、矿粉烘干、玻璃烘烤、电镀加热、镀锌加热、碳素烧结、锅炉配套（浴池）、烧结陶瓷、轧钢加热等行业。

煤气发生炉是一种廉价热源转化设备。

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