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用途

本机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后可供压制各种成型制品。该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

二、技术参数

100型　       旋转滚筒直径　　      100

旋转滚筒的转速　       65rpm

旋转滚筒摆动角度　     360℃

电机功率　             2.2KW

生产能力　             8－50kg/h

外形尺寸　             700×550×1060mm

整机重量　             290kg

160型　　    旋转滚筒直径　　       160mm

旋转滚筒的转速　       65rpm

旋转滚筒摆动角度　     360℃

电机功率　             3KW

生产能力　             100－300kg/h

外形尺寸　             1000×800×1300mm

整机重量　             320kg

三、工作原理与结构特征

1、工作原理

由电机、三角带轮、蜗轮蜗杆传动，在偏心曲轴和升降齿条的作用下，使齿轮轴带动的五角滚刀作周期性的往复旋转，物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力是随着物料的水份、种类、粘度及网目的不同而变化。且能制出各种规格的颗粒。

在粉碎干料时，凝结成块状的物料在由五角滚刀制成的滚筒中进行冲击粉碎，并强迫干料通过筛网。

2、结构特征

（1）料斗与制粒装置的构造是根据安装、清洗、使用方便的原则设

计的。与物料接触的构件材料全部采用不锈钢制成，保证了制品的清洁。

（2）颗粒制造装置各部件完全密封，防止润滑油混入原料。

（3）筛网夹管是用来夹紧筛网的，以保证筛网紧贴旋转滚筒不松

动，由手轮调节筛网的松紧，棘轮棘爪锁紧调节好的筛网夹管。

（4）用户可以根据制品的要求，选择相应的筛网，制造各种规格的颗粒。

四、安装和调试

1、机器就位后必须安放平稳、接地。

2、开启箱体盖对减速箱添加润滑油。

3、试车时应注意是否有异常的杂音，以便及时停车检查、排除。

4、安装筛网时，必须使筛网紧贴两端端盖，以免漏料。

5、操作前应仔细检查机器各部件的紧固件是否松动。

6、机器必须进行3－5分钟的空负荷运转，待运转正常后再投入生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的2／3为宜。

五、维护和技术安全

1、减箱内润滑油(46#机械油)和滚动轴内腔(润滑脂)应定期更换。

2、颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。

3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件，运行中箱体温度应＜50℃

4、机器必须有可靠的接地，其接地电阻应＜4?。

5、不得随意拆除电器上的保护装置。