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 固盾RMO产品介绍

Goodcrete RMO是一种用于与各种不同类型砖石、混凝土等产品结合的浓缩型缺陷修补产品，是水泥、堵缝剂、石灰以及其他粘合剂产品的完美替代品。Goodcrete RMO与适量的水泥和砂子混合，会产生特别高的粘结强度和柔性并且不会疲劳，是用于修补裂缝、表面重修和改造的最有效产品，可轻而易举的完成0.3毫米以上的表面重新修补应用。固化后，Goodcrete RMO混合物坚固、耐用、防水、柔韧、无软化现象，固化72小时后还具备卓越的抗冻融、盐蚀和抗紫外线等性能。

 Goodcrete RMO是一种专利混合物，可用做混凝土、砖石、沥青、木材、金属等材料的修补剂，并可提供其他修补剂无法提供的独特性能。其特有的专利聚合成分，可以大大促进普通硅酸盐水泥的内部化合反应，使水泥内部产生一种兼具化学性和物理性的粘结力和内聚合力。

 Goodcrete RMO混合物除了可以生成崭新的混凝土表面，还可以通通过添加颜色或使用不同的模板轻松完成装饰效果，经处理过的补丁或涂层经久耐用，表面永不会出现裂缝或分层现象，即使在羽状边缘处也不会出现分层

 Goodcrete RMO特性

 ◆    安全环保，对环境无危害

 ◆    不会二次乳化，不论在基层的正面或者反面都可以起到防水、密封作用

 ◆    是一种特别优异的底漆材料和粘接涂层

 ◆    加入普通硅酸盐水泥、砂子和水后，会产生特别高的粘接强度和柔性，可以选用任意厚度，最薄可以像一张纸一样的厚度。

 ◆    处理过的补丁和涂层经久耐用表面不会出现分层，及时在羽状薄边处也不会出现分层。

 ◆    良好的抗冻融能力

 ◆   可对任何刚性基层，如混凝土、砖石、沥青、木材、金属和其他需要粘接性的特殊表面进行永久修补。

   Goodcrete RMO典型应用

 Goodcrete RMO可用于甲板、停车场、仓库、体育场馆、游泳池、装载码头、高速公路、桥梁、隧道、市政道路、混凝土、沥青、砖石、木材等表面破碎、老化修补并重做面层。

Goodcrete RMO基面准备

所有混凝土基面等必须构造坚固、清洁、没有涂层、养护剂、污物、油、泥浆、风化物、霉菌或任何有损粘结的污染物。

 1、 混凝土基面：新建混凝土表面至少养护72小时。新的、赤裸的、清洁的混凝土基面提前用DPS处理

 2、 沥青类表面：必须是硬实的表面。

 3、 木料表面：木基面必须构造稳妥，基面必须紧固与结构上，并且所有孔眼、接缝、裂缝要提前处理。

 4、 金属表面：钢、铝或马口铁需要提前清洗直至赤裸、洁净的表面。

特点
RMO含有专利的共聚成份，此成份在水泥中引起交叉反应链，产生化学与机械结合的内聚力与附着力。
RMO无毒，对环境无害；不再乳化并防水、从基底或反面进行密封。是用作覆盖其他涂层的极好的底涂层或结合涂层。
当RMO加至水泥、砂和水中时，使混合物产生非同寻常的粘附与弹塑性而不疲劳。其应用厚度从薄似纸片到需要厚度。形成耐久的修补与搭接面，即使薄似蝉翼也不分层、剥离。

产品用于工程的特性及优点
（1）超级的粘结强度与粘接能力，增强水泥与基面的粘接力；
（2）有弹塑修补性，使混凝土不爆裂不老化；
（3）优越的抗冻能力防止基材冻化；
（4）可作表面涂层使用。防水、密封；
（5）为再作涂盖层提供极好的基底结合层（增加乳胶漆，涂漆的附着力）；
（6）抵抗大气侵蚀，耐紫外线照射，耐磨损；
（7）易于使用，易于用水清洁：
（8）无毒，对环境无害；
（9）能用于任何形式的表面构造。

 涂层施工：
RMO涂层施工常有涂抹、修补、与装填等等方式。
涂抹为RMO涂层最常用的施工方法，以下为涂抹操作：
（1）轻喷清水，湿润基面，不要有水坑，去除多余水。修复和清除表面任何棱角或凹凸不平处。
（2）用预混料在基底涂刷（增加粘接力）。
（3）基面若需修补，则用配比料修补。
（4）按涂抹配合比拌合涂抹料：先把水泥和砂子拌合均匀，然后缓慢地把预混料与干料再拌合均匀。
若要增加水至配比料中，必须用预混料而不是水。若需加颜料时，提前分别拌合干料与湿料，再混合颜料。必须使用水性颜料。
（5）把拌好的涂抹混合料倾倒于基面，用橡皮刮板、滚刷或抹子等均匀铺开。作业量大时可用涂覆机涂抹。待每次涂层干后，再操作下次涂层。最好在基面一边喷涂RMO预混料同事一边涂抹混合料
倾注混合料到基层后要马上进行涂抹；若是混合料绷紧太固变得难以操作，可以在上面适当喷洒预混料或清水，但不要过度稀释用料。
（6）混合料应在2小时内用完，凝固后不得搅拌再用。
修补散裂、裂缝以及高低不平处的填充过程如下。
（1）彻底清洁和湿润修补的表面，去除任何基层松散料与多余水。
（2）用预混料用基底涂刷，并去除多余料。
（3）用基层涂层配比料在修理后作基底涂料。
（4）修补配合比料的用砂量要大，可达到4份砂子1份水泥。要充分拌合均匀，然后缓慢地与预混料再拌合均匀，直至获得所需要的稠度。
（5）修补配比料必须能流入裂缝或风化区域，去寻找并填充所有孔隙。
（6）用预混料最后涂抹修补区，使表面光滑与周边找平。仔细保护已经修理的地方，避免行走和有水流过，直至干燥。

 以下为不同情况的修补处理：
（1）发丝裂缝：较少的裂缝或散裂毋需预先处理填补，可往裂缝、孔隙、剥落、脱离处浇注涂抹配比料，并使其自行流平，直至填塞好。
（2）大裂缝：取决于开裂的程度，以涂抹配比料填塞裂缝后，把抗碱玻璃丝布或其它填充物埋入涂抹配比料中，使其跨过各个裂缝或全表面。
（3）粉化、磨损起尘以及泛色的混凝土表面，用DPS作预先处理，并用预混料进行湿润。此预混料的配合比为1份RMO对1—2份水。·通常要提前修补所有低凹区、孔洞或严重破断处。修补用的配合比取决于修补的深度。修补后需与邻接区面平直。
垂直裂缝面或零坍落度的修补可采用装填方法，操作过程如下：
（1）配置装填用料，预先混合干料，即1份水泥和2—3份砂子，然后往干料中缓慢倒入预混料，掌握适量的加入量直至装填用料足够湿润，湿润度达到能用于填塞而不粘湿手（似装填雪球稠度）。
（2）彻底清洁和湿润待修补的表面，去除任何表面松散料与多余水。
（3）涂刷预混料（增加粘接力）。
（4）用基层涂粘层配比料作基层涂料，并于全过程保持湿润。
（5）把雪球似的粘稠混合料填塞进修补区并充分砸实。
（6）用预混料最后涂抹修补后，用抹子修整，使表面光滑并与周边找平。
（7）仔细保护修理的地方，避免行走以及水流过，直至干燥。
限制条件：

 RMO的施工温度为12℃-53ºF。施工完毕24小时之内不可使用本品。RMO必须在光滑的表面使用。

 为了保证RMO使用效果，在使用之前必须进行现场勘测。本品只对认证工程负责产品质量。

 技术服务：官方认证专家可通通过网络为您提供技术认证，评审和追踪工作。

 RMO柔性修补剂的使用限制与涂层养护
下雨下雪天气环境温度低于5℃时不得施工。RMO出现沉淀时不能使用。RMO涂层需要充分的养护时间，12-24小时以后，可以正常的通行，通常做法是在覆盖24小时以后再才操作其它。周围的条件，关系到涂层之间与最后一道涂层养护时间的需要，室外施用涂层时，充分暴露于阳光下，在温暖、干燥天气里迅速干燥，20-30分钟后达到表干，可以适当地在施涂面上步行和其它涂层，若在室内，天冷、潮湿需要昼夜养护，达到实干后才能在表面操作其它工序。

 常用配合比

 按不同应用厚度的配合比例与用料（体积）