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我公司的陶瓷轴承有: 氧化锆(ZRO2)陶瓷轴承,最高温度可达500度;

氮化硅(SI3N4)陶瓷轴承,最高温度可达1200度.

陶瓷轴承主要性能：（1）耐腐蚀.耐酸碱，在强酸强碱的环境下也照常使用；

                  （2）耐高温。耐低寒

                  （3）无油自润滑，不需要加任何的油脂

                  （4）耐磨，陶瓷材料摩擦系数低，特别是氮化硅

                  （5）高转速

1.氧化锆陶瓷轴承

全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点，可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（AISI SUS316、SUS304），黄铜（Cu）等。

2. 氮化硅陶瓷轴承

氮化硅全陶瓷轴承具有氧化锆全陶瓷轴承的所有使用性能.套圈及滚动体采用氮化硅陶瓷材料保持器使用聚四佛乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙,特种工程塑料,不锈钢,黄铜.氮化硅材料比氧化锆材料更适用于高速旋转和较大负荷的场合,以及更高的环境温度下使用.

3. 满装球全陶瓷轴承

满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口，因采用无保持架结构设计，可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球，从而提高其径向负荷能力，另外还可避免因保持架材料的限制，可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速，安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。因该轴承内外圈具填球缺口，故不适合有较大轴向负荷场合应用。

全陶瓷轴承具抗磁电绝缘,耐磨耐腐蚀,无由自润滑,耐高温耐高寒等特点,可用于极度恶劣环境及特殊工况.套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66 （GRPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（AISI SUS316、SUS304），黄铜（Cu）等。

特性：

    1、高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；
 2、耐高温：使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；
 3、耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
  

    4、防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
    5、电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
    6、真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

主要用途：

医疗器械、光学仪器、印刷机械、高速机床、高速电机、低温工程、食品加工机械