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金属件或是塑料件在自动化或半自动化大规模加工后，许多产品都需要清理表面毛刺，采用锉刀、砂纸打磨，效率低，处理后的表面粗糙；如果再上机器，重新换精密刀头修理，费时又费力，而采用修边刀手工具就显得非常灵活，效率高，更重要的是，处理后的表面光滑。

修边工具 主要解决五金和塑料生产过程中不可避免而产生的直角毛边，沟槽毛刺，外圆，内孔，交差孔，沉孔等毛刺现象。
与其它修边方式比较，具有以下优点：

1、加工表面质量高：与使用砂轮或其他去毛刺工具相比，由于该修毛边具采用尖锐切削刃进行切削，所以加工表面光滑度和精度都很高。

2、使用环保方便和节约成本：该去毛刺工具体积小巧，可随身携带，通过简单按钮便可更换刀片，且不用电和压缩空气，不产生噪音，节约能源，使用环保，节约成本。

3、品种丰富，通用性强：针对加工性质不同，设计出多种多样的修边具、倒角器和修边刮刀，在不同的使用场合，通过简单的按扭控制，便可更换不同的刀片，可共用刀柄，能降低企业的去毛刺工具成本和库存量。

4、修边作业效率高：通过简单的人工操作，便可将工件加工到满意的要求，对修边操作员进行简单的培训就可以上岗作业，适合劳动密集型操作。

5、加工范围广，适用性强：根据加工材质的不同，选用不同材质的修边刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。

　　应用行业范围：１.金属类：精密模具制造，机械制造，航空航天，火车车辆，地铁，汽车零部件，发动机配件和整机，以及大多数对金属精加工要求严格的行业；２.塑胶类：塑料件成型后期的修边，去毛刺，修毛边，主要应用于：橡胶类产品，挤出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具等行业。