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钢丝轮用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性和耐磨性好，使用寿命长，可承受较大的负荷。因钢丝轮在烧结过程中不可避免地存在着收缩及变形，所以在使用前必须对钢丝轮进行整形，但钢丝轮修整比较困难。

工业

钢丝轮正确的选用，首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度等，选定适当的刷丝材料；由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。在一般情况下，圆型刷直径越大，其效果越好。而在同样直径条件下，刷丝越短，磨削力越强，刷丝越长，磨削力就弱。
1表面粗加工处理（打磨，拉毛，除锈、除尘）
2表面清洁处理（对部件清洗、食品蔬菜清洗去皮、去污，除油）
3表面精整处理（研磨，去毛剌，抛光）
钢丝轮磨削中产生严重伤害的可能，来源于容易出现的疏忽 ：以超高速运行砂轮。当钢丝轮以高出额定最高速度很多的速度操作时，很可能在操作的几分钟内就破碎，而如果钢丝轮运行的速度比其额定速度稍微高出一点，也有可能产生危险。这种不是很严重的超速状态可能引起砂轮损坏，而这种损坏又可能导致进一步使用后发生碎裂。例如，在一个7英寸角度磨床上以 7,700r/min的速度运行加强的9英寸直径、27型最大额定速度为6,600r/min的砂轮，则可能引起砂轮出现裂纹。这种裂纹可能导致以后发生碎裂